讲述超高分子量聚乙烯板的加工技术

它的加工技术发展过程：以冻胶纺丝—超拉伸技术制备高强度、高模量聚乙烯纤维是70年代末出现的一种新颖纺丝方法。荷兰DSM公司早于1979年申请专利，随后美国Allied公司、日本与荷兰联合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都实现了工业化生产。中国纺织大学化纤所从1985年开始该项目的研究，逐步形成了自己的技术，制得了高性能的超高分子量聚乙烯纤维。 超高分子量聚乙烯板的超高分子量聚乙烯冻胶纺丝过程简述如下： 溶解超高分子量聚乙烯于适当的溶剂中，制成半稀溶液，经喷丝孔挤出，然后以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成冻胶原丝。在冻胶原丝中，几乎所有的溶剂被包含其中，因此超高分子量聚乙烯大分子链的解缠状态被很好地保持下来，而且溶液温度的下降，导致冻胶体中超高分子量聚乙烯折叠链片晶的形成。这样，通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子链充分取向和高度结晶，进而使呈折叠链的大分子转变为伸直链，从而制得高强度、高模量纤维。 超高分子量聚乙烯板的应用，超高分子量聚乙烯纤维是当今世界上第三代特种纤维，强度高达30./dtex,比强度是化纤中高的，又具有较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐光等优良性能。 它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物：防弹背心和衣服、防切割手套等，其中防弹衣的防弹效果优于芳纶。国际上已将超高分子量聚乙烯纤维织成不同纤度的绳索，取代了传统的钢缆绳和合成纤维绳等。超高分子量聚乙烯纤维的复合材料在军事上已用作装甲兵器的壳体、雷达的防护外壳罩、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。

超高分子量聚乙烯板材的制作原理是什么

超高分子量聚乙烯板是基于超高分子量聚乙烯的原料，通过压延-烧结-冷却-高压定型-释放成型而制成，超高分子量聚乙烯板才由于粘度很高，所以对其加工的时候，是不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是需要采用用模压或柱塞的方式来挤出工艺，在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。 所制成的超高分子量聚乙烯板材板的强度是会随着温度的升高而降低的，甚至说高分子聚乙烯片材在负200℃下也具有一定的冲击强度，因为其材质本身的拉伸强度和屈服强度随着温度的升高而降低。 超高分子量聚合物的板材材料逐渐替代了其他的材料，因为超高分子量聚乙烯板材板相比其他材质的板材，更加具有着更高的抵抗力，甚至比其他的金属材料更高，在强腐蚀和高磨损条件下，此板材可以比钢管高4-6倍，输送效率提高了20%，充分体现了“节能，环保，经济，”的特征性。 同时，超高分子聚合物的板材有着相比普通聚乙烯衬板和其它工程塑料相比来说更好的抗磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。