超高分子量聚乙烯挤出成型生产工艺控制

螺杆转速 螺杆的转速在挤出生产线主机控制装置中调节。螺杆转速的大小直接影响挤出机输送的物料量,也决 定由摩擦产生的热量,影响熔融物料的流动性。螺杆转速的调节随螺杆结构和所加工的材料而异,视制品形状、超高分子量聚乙烯产量和辅机中的冷却速度而不同。 螺杆背压 挤出机前的多孔板、滤网和机头上的可调节阻力元件对熔体流动的节制作用可产生不同的螺杆背压。 背压的调节使物料得到不同的混合程度和剪切,改变塑化质量和供料的平稳性。4.3机筒、螺杆和机头温度热塑性聚合物固体在一定的温度条件下发生熔融,转化为熔体。熔体粘度与温度有反比关系,因此,挤出机的挤出量会因物料温度的变化而受到影响。当物料被加入到挤出机料筒内时,受到由外部加热装置提供的热量以及由于作功所产生的摩擦热的综合作用,物料在机头中时,机头外部的加热装置提供热量。假如操作中挤出物料的温度不足以把固体物料熔融,此时线流动性很差,产品的质量会受到影响,机械的寿命也会受到影响;假如温度过高,会使聚合物过热或发生分解。温度的控制是挤出操作中非常重要的控制因素。螺杆的温度控制涉及物料的输送率、物料的塑化熔融质量,许多挤出机将螺杆制造成可控制温度的结构。料筒各段的温度根据物料状态变化的需要设定。比较大的机头也将加热装置分成各个部位。挤出机的温度是螺杆、料筒各段、机头各段分别设定并控制的。 定型装置、冷却装置的温度 挤出不同的产品,超高分子量聚乙烯采用的定型方式和冷却方式是不同的,相关的设备各种各样,但共同的都需要控制温 度,冷却介质可以是空气、水或其他液体,温度关系到冷却适度、生产效率、制品内应力。 牵引速度 挤出机连续挤出物料,从进入机头到机头流出的物料被牵出进入定型装置、冷却装置,牵出速度与挤出 速度应相匹配。牵引速度还决定制品截面尺寸、冷却效果。牵引作用产生对制品的纵向拉伸,影响制品的力学性能和纵向尺寸的稳定性等,有时超高分子量聚乙烯挤出成型生产工艺控制中靠牵引速度的调节获得所需性能。牵引速度在挤出操作中的调节很重要。

关于超高分子量聚乙烯板有哪些性能

今天讲讲它有哪些性能解说，关于它的特点UHMW-upe极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。 超高分子量聚乙烯板的耐磨性 UHMW-upe的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属。与其它工程塑料相比，UHMW-upe的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEupe和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMW-upe耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。 超高分子量聚乙烯板的耐冲击性 UHMW-upe的冲击强度，在所有工程塑料中超前，UHMW-upe与其他工程塑料冲击强度比较，UHMW-upe的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的而提高，在分子量为150万时达到大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。 超高分子量聚乙烯板的自润滑性 UHMW-upe有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMW-upe与其他工程塑料摩擦因数比较。UHMW-upe的动磨擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMW-upe被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。 超高分子量聚乙烯板的冲击能吸收性 UHMW-upe具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。