超高分子量聚乙烯异形件等特点

1、极高的耐磨特性：超高管的分子量高达200万以上，磨耗指数 小，使它具有极高的抗滑动摩擦才能。耐磨性高于通常的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的运用寿命。 2、极高的耐冲击性：在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值 ，许多资料在严重或重复爆破的冲击中会裂纹、破损、破碎或外表应力疲惫。本商品按GB1843规范，进行悬臂梁冲击实验到达无破损，可接受外力强冲击、内部超载、压力动摇 3、耐腐蚀性：UHMW-upe是一种饱满分子团布局，故其化学安稳性极高，本商品能够耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有细微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。能够在浓度小于80%的浓盐酸中运用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中功能适当安稳。 4、杰出的自光滑性：因为超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且本身光滑极好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。upe挤出模具本身滑动功能优于用油光滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的当地，本品的本身干光滑功能更充沛的显示出来。不但能运动自若，且维护相关工件不磨损或拉伤。 5、共同的耐低温性：超高分子量聚乙烯管道耐低温功能优良，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时根本不变。是当前仅有可在接近 零度的温度下作业的一种工程塑料。一起，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长时间在-269℃到80℃的温度下作业。 6、不易结垢性：超高分子量聚乙烯管因为摩擦系数小和无极性，因而具有极好的外表非附着性,管道光洁度高。现有的资料通常在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰体系有重大意义。在原油、泥浆等运送管道方面也十分适用。 7.upe挤出模具寿命长：超高分子量聚乙烯分子链中不饱满基因少，抗疲惫强度大于50万次，耐环境应力开裂性 ，抗环境应力开裂4000h，是upe100的2倍以上,埋地运用50年左右，仍可保持70%以上的机械功能。 8、装置简洁：超高分子量聚乙烯（UHMW----upe）管道单位管长比重仅为钢管分量的八分之一，使装卸、运送、装置更为便利，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-upe管道抗老化性极强，50年不易老化。不管地上架设，还是地下埋设均可。装置时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、便利便利、无需防腐、省工省力，充沛体现出运用超高分子量聚乙烯管道节能、环保、经济、高效的优越性。 9、其他特性：超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽才能、不吸水、比重轻、简单机械加工、可上色等突出特性。

超高分子量聚乙烯板材的详细工艺

超高分子量聚乙烯板材的详细工艺在专业技术性文章的讲述下，可以了解到该超高分子量聚乙烯板材中由于超高分子聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。 采用模压法生产超超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺： 1.原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。 2.配料首先检验原材料的各项性能指标（核对产品检验报告），按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。 3.加压塑化将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。 4.成型经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。 5.脱模整形板材从模具中取出后经过人工整形后入库待运。性能：高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。另外还有耐磨性高分子聚乙烯板，耐高温型高分子聚乙烯板，高强度型高分子聚乙烯板等。