超高分子量聚乙烯管热熔注意事项

博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管，一般采用热熔对接或热熔承插连接，采用法兰连接时，要将钢法兰套到法兰根上，再将法兰根热熔到高分子管上。高分子管连接时应注意以下事项： 1、超高分子量聚乙烯管连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。 2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。 3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。 4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致 5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。 6、超高分子量聚乙烯管连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。 7、超高分子量聚乙烯管连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

超高分子量聚乙烯管相比其他管道的应用优势

东莞博瑞华实业有限公司研发生产的超高分子量聚乙烯管，是以超高分子量聚乙烯为原料，经过特殊的挤出机挤出成型的。超高分子量聚乙烯管所用的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是粘均分子量大于250万以上的线性结构聚乙烯，它集中了各种塑料的优点，具有其他塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、不粘附等综合性能，与普通矿用PE管材相比，各项性能均具有优势，尤其是冲击强度是普通聚乙烯管材的4倍以上，性价比较高。 1、 的冲击性能，更适合煤矿井下的恶劣环境： 煤矿超高分子量聚乙烯管的抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；比普通聚乙烯冲击强度高4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。 2、耐磨性： 在目前所有的工程塑料中煤矿超高分子量聚乙烯管的耐磨性居塑料之冠，分子量越高材料就越耐磨，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20％。 3、拉伸性能好： 煤矿超高分子量聚乙烯管拉伸强度达到22～28MPa，断裂伸长率400%以上。 4、耐腐蚀： 煤矿超高分子量聚乙烯管的化学稳定性很高，除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外，其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。 5、极低的摩擦系数，流体阻力小： 煤矿超高分子量聚乙烯管管壁光洁度高、摩擦系数小。 6、不结垢：煤矿超高分子量聚乙烯管材的表面吸附力非常微弱，抗粘附能力强，因而管材内外表面不粘附、不结垢。 7、连接方便： 煤矿超高分子量聚乙烯管，可直接在母体上翻边用法兰连接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而断裂的现象，节省了管件的费用。而普通PE管法兰托连接头容易断裂。 8、阻燃、抗静电性能稳定：煤矿超高分子量聚乙烯管，阻燃、抗静电性能良好，均达到煤安标准要求。 9、煤矿超高分子量聚乙烯管材，寿命长：井下使用寿命超过20年。