关于博瑞华超高分子量聚乙烯管的生产技术和生产装备

UHMWPE通常指粘均相对分子质量超过150万的线型聚乙烯，综合性能非常优异，主要特性为：高耐磨性、高抗冲性、自润滑性、冲击能吸收性、化学稳定性高、高抗粘附性等，被称为“令人惊异的塑料”而受到重视。但由于树脂粘度极高，临界剪切速率很低，熔融体表现为高弹态特性牞用传统的塑料成型加工方法与传统设备根本无法进行加工。长期以来，受限于生产效率极低的间歇式压制烧结和往复式柱塞挤出成型制品，效率低、能耗高、产品种类单一，使得我国生产的UHMWPE原料不得不廉价出口。提高其加工技术水平，使其得到更加广泛应用一直是化工领域世界各国攻坚的难题。 博瑞华公司针对UHMWPE的特性，通过加工设备进行特殊设计，同时对UHMWPE物料进行改性，使其既能够具有一定的加工性，又保持其原有的优异的性能，超高分子量聚乙烯管的生产技术和生产装备如下： 1.针对UHMWPE物料的相对分子质量及其分布范围，改善其熔融特性和可加工性;同时不能降低UHMWPE本身所具有的优良特性，不大幅增加原材料的成本。在此基础上开发出了适合UHMWPE单螺杆连续挤出的专用配方。经测试，UHMW-PE挤出制品与原树脂的各项力学性能指标基本相当; 2.根据UHMWPE原材料的成型特性设计出了专用单螺杆挤出系统：包括强制加料系统、大推力防抱轴螺杆系统、高效冷却及定型系统等，成功实现了连续、稳定、高效的挤出生产，能够生产传统加工工艺方法无法生产的超高分子量聚乙烯管、棒材产品; 3.通过试验和机头理论计算，设计出特殊结构的专用管材模具，解决了物料粘附模具表面，在模具中能较好的形成滑流流动状态; 4.由于采用设备与加工工艺相结合的方式，降低了配方中流动改性的要求，不仅原料组分价格低廉，而且无需专门对原料进行造粒即可直接挤出，从而可得到优良外观和内在性能良好的本色超高分子量聚乙烯管。

超高分子量聚乙烯管伸缩节简述

东莞博瑞华实业有限公司从公司成立以来专业于超高分子量聚乙烯管的研究和探索，在这一过程中总结了关于超高分子量聚乙烯管伸缩节的重要性。 管材在使用过程中都存在热胀冷缩问题，尤其对塑料管材（包括超高分子量聚乙烯管），都有1%-3%的热伸长率。对于外径较小（如DN60）的管材，除采用伸缩节的办法外，另一个办法就是将管材留出伸缩余量，暗敷于建筑中略宽的沟槽内，使其有伸缩弯曲余地。而对于起主要作用的大口径超高分子量聚乙烯管，由于管接头多，在热胀冷缩的作用下会将输送管道挤弯、拉断或开裂泄露，建筑结构也会受到破坏，造成较大经济损失，因此对大管径超高分子量聚乙烯管就应使用长度能自行调节的装置——超高分子量聚乙烯管伸缩节。 由于技术专利等问题，在此就不再详述了，还需要说明的是：在各种特种管材与管件连接时，除热熔机、电熔机等机电工具比较复杂外，其余所用的安装工具都比较简单。专用剪刀用于将管材切断；整圆器用于将管材的连接口端整圆；通用扳手可对管材和管件进行装配；弹簧装入管中进行弯管，可避免管材在弯处口径变小而造成阻压。 此外，像专用夹紧钳可在装配时将铜制卡环夹紧；倒角器可用来给管材口端内圆倒角，以便装配时更容易插入管件；刮削器可用来处理管材表面，使装配和熔接时更顺畅；旋转切刀可用于大口径管材的环形切断。总之，随着超高分子量聚乙烯管和各种管件的发展，各种专用工具必将会不断被发明和涌现出来。