超高分子量聚乙烯管相比其他管道的应用优势

东莞博瑞华实业有限公司研发生产的超高分子量聚乙烯管，是以超高分子量聚乙烯为原料，经过特殊的挤出机挤出成型的。超高分子量聚乙烯管所用的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是粘均分子量大于250万以上的线性结构聚乙烯，它集中了各种塑料的优点，具有其他塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、不粘附等综合性能，与普通矿用PE管材相比，各项性能均具有优势，尤其是冲击强度是普通聚乙烯管材的4倍以上，性价比较高。 1、 的冲击性能，更适合煤矿井下的恶劣环境： 煤矿超高分子量聚乙烯管的抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；比普通聚乙烯冲击强度高4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。 2、耐磨性： 在目前所有的工程塑料中煤矿超高分子量聚乙烯管的耐磨性居塑料之冠，分子量越高材料就越耐磨，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20％。 3、拉伸性能好： 煤矿超高分子量聚乙烯管拉伸强度达到22～28MPa，断裂伸长率400%以上。 4、耐腐蚀： 煤矿超高分子量聚乙烯管的化学稳定性很高，除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外，其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。 5、极低的摩擦系数，流体阻力小： 煤矿超高分子量聚乙烯管管壁光洁度高、摩擦系数小。 6、不结垢：煤矿超高分子量聚乙烯管材的表面吸附力非常微弱，抗粘附能力强，因而管材内外表面不粘附、不结垢。 7、连接方便： 煤矿超高分子量聚乙烯管，可直接在母体上翻边用法兰连接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而断裂的现象，节省了管件的费用。而普通PE管法兰托连接头容易断裂。 8、阻燃、抗静电性能稳定：煤矿超高分子量聚乙烯管，阻燃、抗静电性能良好，均达到煤安标准要求。 9、煤矿超高分子量聚乙烯管材，寿命长：井下使用寿命超过20年。

超高分子量聚乙烯管在流、气体输送中的应用

1、流体，气体输送 利用超高分子聚乙烯管道的耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，可用于下列业流体和气体的输送，取代铁管钢管、不锈钢管、合金钢管等。 2、化工 化工厂各种酸碱盐的输送腐蚀性强，通常采用价格昂贵的氟塑料管或聚四氟乙烯内衬钢管，对于硫酸、硝酸、盐酸和各种强碱，要用钛钢管输送，而它的价格比氟材料高一倍。 3、石油 中国原油的生产分布决定了长距离的北油南运，东油西运的局面，石油加工厂的分布决定了成品油的流向和原油流向基本相似，即自北向南男，自东向西故原油，成品油输送管线形成较大网络系统。我国油田开发已有几十年历史，随着部分油田开发进入中后期，特别是一些油田井液含水增加及盐碱严重，加速了管道腐蚀速度，油田每年需要更换大量的油田管道。 4、船舶 船舶上的管路很多，如空气通风管、测深管系、冷水管、冲洗用管路，炮台冷却水系统，污水管、过去都用钢铁金属制成，搬运时不但重，劳动力强，而且抗腐蚀性能差，使用寿命短。 5、海水利用 由于海水腐蚀比淡水严重必须取事宜的防腐措施保证系统安全运行，目前所采用的管道材料循环水干管选用一般铸铁内衬水泥砂浆，支管为钢管加环氧树脂内衬。 6、水井工程 国内水井工程市场，主要是国内地质系统和水力系统，每年水井钻探工作量的百分之八十五，工程用井管、滤水管由金属管向塑料管过度，这是总趋势。 7、市政供排水 盐化车间内的室外排水管，大都采用排水铸铁管，流经管道的多为卤水，或含有酸碱的污水，再加上地下水的侵蚀使用寿命通常只有三四年。沿海地区气候潮湿，带着大量含卤湿空气使得居民住宅的铸铁排水管锈蚀斑斑。 超高分子聚乙烯管道具有优良的抗内压强度卫生性，耐锈蚀性，不结垢性，且耐环境应力开裂性很好，具有独特的低温冲击韧性，在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆裂。因此安全性好。 8、燃气工业 超高分子聚乙烯管道具有优良的耐冲击性，耐腐蚀性，耐环境应力开裂性，抵抗快速开裂能力，柔性好，耐低温性很好可抵抗冷冻破坏，对于机械震动或发生地震，也能承一定的冲击。具有长期安全性，可望在燃气、天然气、液化气等各种可燃体运输中发挥重大的作用。 9、其他 厚度在10mm以下的超高分子聚乙烯管道，国外已用于皮带输送机和抄纸机棍子的包覆管。由于电绝缘性能良好，尤其是介电损耗角的正切值低，故超高分子量聚乙烯可制造在高频和超高频区间工作的电缆管道；可制作汽车用电缆套管；然整工业中燃料液的输送也是其重要市场。超高管切制为短管和超高管滑动轴承配合，可制造皮带输送线的塑料托辊。 利用超高分子聚乙烯管道的优异的耐低温，在制冷技术、低温工程方面开拓应用领域。