我国供水管道存在的弊端

水资源是关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。我国是一个水资源短缺的国家，人均水资源量约为世界平均水平的1／4，是世界上位于第十三的贫水国，但同时存在管网漏耗严重的问题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，传统管材单位长度漏水量为3.41m3/km/h（宋仁元.中国城镇供水协会科技委主任.中国建设报，2002.5）。 在传统供水管道中，铸铁管、水泥管、P管、玻璃钢管占有率在42%以上，但都存在管网漏损的严重问题，爆管现象也时有发生。管网漏损、爆管往往是和地基沉降、管网老化以及管网材质自身的缺陷，比如不抗压、不抗拉伸、不抗老化；在低温下管材性能发生改变；管材的连接方式局限性等因素有很大关系。 据统计，我国城市供水平均漏损率在15%以上，一些北方地区漏损高达到40%。另外，据有关方面对全国286个城市历史数据统计显示，平均每年爆管次数约1000次，个别年份爆管次数超高4000次，全国每年有100亿吨水因漏损而付之东流。 在这样的背景下，超高分子量聚乙烯管的问世犹如雪中送炭，它优良的性能解决了传统管道在供排水过程中存在的弊端，使得超高分子量聚乙烯管成为市政供排水管道的 .

普通聚乙烯管与超高分子量聚乙烯管相比有哪些不足之处

普通聚乙烯管与超高分子量聚乙烯管相比有很多不足之处，下面介绍一下超高分子量聚乙烯管的优势是怎样优越于普通聚乙烯管道的： 1、超高分子量聚乙烯管比普通聚乙烯管的抗冲击性能好。超高分子聚乙烯管的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是普通聚乙烯管的10倍以上，-30℃时是普通聚乙烯管的16倍以上；抗开裂能力是普通聚乙烯管的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。 2、超高分子量聚乙烯管耐磨性是普通聚乙烯管（HDPE管）的2－3倍,输送矿浆、尾砂、灰浆、泥浆等浆体，效果更佳。 3、超高分子量聚乙烯管具有超强的耐腐蚀性，超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。 4、超高分子量聚乙烯管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高分子量聚乙烯只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高分子量聚乙烯管不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速在2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。 5、超高分子量聚乙烯管的理论使用寿命可达几百年，超高分子量聚乙烯管的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子聚乙烯管材防老化性能优于普通聚乙烯管，抗老性能高出普通聚乙烯管材1/4左右，抗紫外线性能与普通聚乙烯管相同，都按国家规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于普通聚乙烯管约16倍以上。 6超高分子量聚乙烯管的摩擦系数是普通聚乙烯管的1/5，可使浆液输送系统长期保持低压畅通状态。 7、超高分子量聚乙烯管的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通聚乙烯等塑料管十几倍，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管材应力，吸收冲击载荷。 8、超高分子量聚乙烯管的安装非常简单,可法兰连接,也可焊接.焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离输送管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子量聚乙烯管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，可根据地形变化改变走向。