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公司生产工艺齐全,是目前国内大型超高分子量聚乙烯制品生产基地,产品种类丰富,质量好,批次稳定性高,可根据客户需要定制各种高品质的产品。

UHMWupe的加工工艺流程
超高分子量聚乙烯的加工,由于超高分子量聚乙烯(UHMW-upe)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来,超高分子量聚乙烯(UHMW-upe)的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使超高分子量聚乙烯(UHMW-upe)由起初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。 upe板材,uhmwupe板材, 1.挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 2.注塑成型60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-upe)专用单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。超高分子量聚乙烯(UHMW-upe)加工时,当物料从口模挤出后,因弹性恢复而产生一定的回缩,并且几乎不发生下垂现象,故为中空容器,特别是大型容器,如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-upe)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜,从而解决了HDupe薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向破坏的问题。 3.吹塑成型超高分子量聚乙烯(UHMW-upe)加工时,当物料从口模挤出后,因弹性恢复而产生一定的回缩,并且几乎不发生下垂现象,故为中空容器,特别是大型容器,如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-upe)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜,从而解决了HDupe薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向破坏的问题。

板材的生产工序如何才能做到位
关于超高分子聚乙烯板的功用咱们都非常的了解,超高分子量聚乙烯板材非常耐磨,而且磨擦系数低、自润滑性精巧,是一种轴承轴套、滑块、布料材料。运用超高分子量聚乙烯作为设置装备安排的磨擦部件,除可跋涉耐磨寿数外,还可收到节能效果。 可是这么高功用的商品不是只重视商品本身就可以满意的,还需要我们非常好的将商品的出产工序以及商品的出产处理做到位,这么才调出产出质量上乘的商品为广大客户思考。超高分子量聚乙烯板强度高、耐冲击、抗疲劳,商品功用优良,运用广泛。而且超高分子量聚乙烯板材出产加工工序较长,出产加工人员较多,所以超高分子量聚乙烯板材标准出产处理很首要。对出产的一些奉告进程要严重对待,例如收回料奉告准则,确保收回料出产的质量。拟定标准的出产操作流程,对其担任出产超高分子量聚乙烯板材人员进行准确的训练和指导。出产各项工序责任落实到自己,明白工序担任人和出产操作人员的工作责任和注意事项,建立设备保护性修补准则以及平常的设备巡检准则。确保原材料符合出产的规格。在混料的工序要健全处理准则,确保出产材料化学成分的合格性。


