塑料挤出机出现焦烧、塑料化不良的现象和原因分析

日常生产过程中，偶尔会有塑料挤出机出现焦烧、塑料化不良的现象，今天东莞塑科机械来为大家分析一下原因。 塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。 在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择合适的线性速度。在生产过程中，挤出机有时会出现塑料化不良，这是什么原因呢？ 一、焦烧 1、焦烧的现象 (1)温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。 (2)机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。 (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。 (4)合胶缝处有连续气孔。 2、产生焦烧的原因 (1)温度控制超高造成塑料焦烧。 (2)螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。 (3)加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。 (4)停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。 (5)多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。 (6)机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。 (7)控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。 3、排除焦烧的方法 (1)经常的检查加温系统是否正常。 (2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。 (3)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。 (5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。 (6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。 二、塑化不良 1、塑化不良的现象 (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。 (2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。 (3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。 (4)塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。 2、塑化不良产生的原因 (1)温度控制过低或控制的不合适。 (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。 (3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。 (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

塑料挤出机应该注意对环境的影响

塑料挤出机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等。可以说塑料已经成为我们生活使用不可缺少的物品，塑料挤出机适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料行业用途较广，使用较广泛，比较受用户欢迎的塑料加工机械。 塑料挤出机过程造成的污染经常是中国环境污染的重要来源，在应用比较广的各类常见设备中，有四分之三以上是靠热量融化塑料的塑料挤出机，这类塑料挤出机设备使用时冒出的烟雾，对环境的污染非常严峻。在节能环保的大时代背景下，废塑料回收利用呼声不断加大，塑料挤出机的需求也在增加，业内与国家表示。由于近年来全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料挤出机的需求快速增加，拥有广阔的发展前景。面对严峻的能源和环境问题，未来塑料挤出机越来越趋于大型化，用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高，当然对于环境的污染也要越来越来重视，我们需要对塑料挤出机的污染找到解决的办法，也就是解决污染是挤出行业目前所首要做的。 塑料挤出机节能环保新方向：首先，必先提升塑料挤出机的科学技术含量。也就是说提升塑料挤出机的生产效率和多样化生产方式，变单一粗放型塑料挤出机为组合、智能型塑料挤出机，变浪费为节能。其次，政府方面应完善塑料挤出机设备的综合评价准则不行业尺度。加强市场监管，充分发挥政府的宏观调控作用，引导市场有序发展。第三，为求得全面可持续发展，必须走资源节约环保型道路，特别是面对资源紧缺的现代。