塑料挤出机停止工作前要做好哪些工作，确保设备正常运行？

塑料挤出机每次停止工作都要按照相应的操作规程，如果随便的关停塑料挤出机，往往对机械设备本身造成损害。同时对下次开机挤出产生不必要的麻烦，塑料挤出机停止工作需要做好哪些工作呢？ 1、首先，塑料挤出机的停车前需要根据加工塑料的不同特性，有针对性的操作。例如加工PVC塑料时，停车前需要提前加入机头料，方便清除塑料挤出机螺杆、料筒中的残余PVC料。由于不易挤压熔融，往往停机前，挤出不彻底，而堵塞料筒和模头，影响下次开机，而加工聚烯烃类塑料时，一般来说在塑料挤出机设备满负荷的状况下停止，也是为了防止气体进人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造时影向工艺品品质。 2、塑料挤出机暂停投料，将塑料挤出机设备内的塑料尽量排完。关掉主副机料筒和机头电原，便于再次使用。 3、停机需要先关掉机箱电源的开关，再关掉各动力设备逆变器。 4、关掉总逆变器及冷却循环水总闸阀。 5、如果停车時间长时，则需要拆卸机头、模头和过滤装置，清除残留物质后涂防锈油。 6、对于使用液压模头的塑料挤出机，停机后需要及时清洗模头，更换模头内的网片，避免残留的废旧塑料冷却后，堵塞筛孔，很多用户都是因为未清理干净物料，在下一次开机挤出时，引起塑料挤出机料筒排气孔“冒料”，不仅损害了挤出机设备，还严重影响了加工效率。 7、如果用户采用的是整套的废旧塑料破碎清洗挤出生产线，则需要依次关闭破碎机、洗料池、甩干机、上料机等辅助设备的电源。确保设备停止运转、断电，再依次关闭塑料挤出机设备。

平行双螺杆挤出机的工作原理及长径比

螺杆挤出机是一种自动喂料的机械设备，它的运用十分的广泛，可以加工各种材料。可是它的品种有许多，一般分为单螺杆和双螺杆两种。今天小编就给我们讲讲平行双螺杆挤出机的作业原理及其长径比，希望能够给我们一些帮助。 平行双螺杆挤出机的作业原理 挤出成型是在必定条件下将具有必定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有必定断面形状的产品的工艺过程。 胶料沿螺杆前移过程中，因为机械作用及热作用的成果，胶料的粘度和塑性等均发生了必定的改变，成为一种粘性流体。 ? 根据胶料在挤出过程中的改变，一般将螺杆作业部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。 平行双螺杆挤出机的长径比 螺杆的长径比指螺杆的有效长度和外径之比，它反映了双螺杆挤出机的标准及其功能。不同类型的双螺杆挤出机，其长径比的范围是不同的。 关于整体式双螺杆，长径比是个定值，一般为7~18;关于组合式双螺杆，其长径比是可变的，有的可达36。 做尼龙料可以选用长径比稍微小点的螺杆，这样剪切弱些，对增强材料中的纤维长度长些，功能也好些。长径比越长，阐明塑化作用会更好，但还是要根据具体物料来定。