超高分子量聚乙烯管为建材市场带来新的格局

东莞博瑞华实业有限公司是一家致力于生产高质量产品和提供高品质服务的环保型企业，是专业从事高新材料超高分子量聚乙烯管和航标研发生产的高科技企业。在产品的研究上，经过不断的尝试和努力已经成为了全球能够生产内径800mm以上超高分子量聚乙烯管的少数厂家之一。 随着十二五规划的出台，我国城镇化进程也将逐年更加速推进，城镇化水平每提高1%，需新增城市用水量32亿立方米，因此，塑料管道产量仍有望保持年均15%左右的复合增速。以创造健康的水环境、提供佳品质的管道产品和技术服务而着称的博瑞华经过多年的发展，已成为一家规模 的高品质管道生产、出口企业，博瑞华的口碑口口相传，满足了超高分子量聚乙烯管供不应求的市场需求。 传统的管网主要以钢管、铸铁管、水泥管及粘土管为主，传统管道材料普遍存在耗能高、易产生环境污染等特点；同时管网也存在以下缺点：①使用寿命短，一般为5-10年；②耐化学抗腐蚀性能差；③水利学性能不好；④施工成本高，周期长；⑤管道整体性差，易泄漏等等。从20世纪中期以来，世界各国特别是发达国家一直在进行塑料管材专用料的开发及塑料管道的使用。 近十年来，超高分子量聚乙烯管发展十分迅速，在生活和工业应用中，以其环保安全而越来越受青睐，发挥着重要的、不可替代的作用。而且还具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高生活用水质量、降低环境污染、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水等领域；超高分子量聚乙烯管的增长速度约为管材平均增长速度的4倍，远远高于各个国家国民经济的增长发展速度。以环保型绿色超高分子量聚乙烯管已成为新世纪发展的潮流。超高分子量聚乙烯管在发达国家，特别在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用；在我国的发展相对滞后，但近几年随着我国综合国力的增强，人民生活水平的提高，塑料管道得到了突飞猛进的发展。超高分子量聚乙烯管为建材市场带来了新的格局。 博瑞华经过几年的飞速发展，目前已发展成为生产超高分子量聚乙烯管种类较齐全、可适用于各个应用领域以及生产能力规模较大的行业，广泛应用于建筑用给水管、排水管，城市埋地给水管、排水管，农村用给排水管、灌溉管，以及工业用排污废水和输送化学流体等，满足了国民经济各个领域对管材的不同需求。我们应根据各种超高分子量聚乙烯管自身的特点及应用场合来开发生产超高分子量聚乙烯管，以便使超高分子量聚乙烯管的优异性能发挥到 。

超高分子量聚乙烯管成型粉料的配制

1.原料的准备 包括无聊的预处理、称样及输出。超高分子量聚乙烯树脂要进行过筛和吸磁处理。增塑剂通常在混合之前进行预热，以降低其粘度并加快其向聚合物扩散的速度，同时强化传热过程，使受热聚合物加速溶胀以提高混合效率。炭黑等添加剂的固体粒子大都在0.5以上，要将其在塑料中分散比较困难，粉尘飞扬，影响加料准确性，并且有些添加剂（如铅盐）对人体危害很大，好配成添加剂含量高的母料再加到体系中混合。 2.初混合 在超高分子量熔点和较为缓和的剪切应力下进行的一种简单混合。出混合过程仅仅提高各组分微小粒子的空间无规排列成都，而并不减小粒子本身。不经初混合直接塑炼对缩短工艺流程，降低加工成本是有利的，但是直接塑炼成型要求的条件比较苛刻，所用设备受料量有限；故要大批量生产时的质量达到满意的效果，在塑炼前用初混合先求得超高分子量聚乙烯原料组分间的一定均匀性是合理的。混合时的加料次序很重要，通常是依次加入：超高分子量聚乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、染料。混合终点一般凭经验判断或用时间控制。 3.初混物的塑炼 其目的是为了改变超高分子量聚乙烯的性状，使物料在剪切力作用下热熔、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性，使各种组分的分散更趋均匀，同时还依赖于这种条件来驱逐其中的挥发物及弥补树脂合成留下的缺陷，有利于超高分子量聚乙烯管的成型。塑炼的条件比较严格，如控制不当，必然会造成混合物料各组分蒙受物理及化学上的损伤。塑炼工艺控制的主要指标有塑炼温度、时间和剪切力三项。塑炼的终点可用测定式样的均匀性和分散程度来决定，好采用测定塑料试样的撕裂强度来决定