塑料挤出机停机前要做好哪些工作，确保设备正常运行？

塑料挤出机每次停机都要按照相应的操作规程，如果随便的关停塑料挤出机。往往对机械设备本身造成损害，同时对下次开机挤出产生不必要的麻烦，塑料挤出机停机需要做好哪些工作呢? 1、首先，塑料挤出机的停机前需要根据加工塑料的不同特性，有针对性的操作。例如加工PVC塑料时，停机前需要提前加入机头料，方便清除塑料挤出机螺杆、料筒中的残余PVC料。由于不易挤压熔融，往往停机前，挤出不彻底，而堵塞料筒和模头，影响下次开机，而加工聚烯烃类塑料时。一般来说在塑料挤出机设备满负荷的状况下停机，也是为了防止气体进人料筒。以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造时影向工艺品品质。 2、塑料挤出机暂停投料。将塑料挤出机设备内的塑料尽量排完。关掉主副机料筒和机头电原，便于再次使用。 3、停机需要先关掉机箱电源的开关。再关掉各动力设备逆变器。 4、关掉总逆变器及冷却循环水总闸阀。 5、如果停机時间长时，则需要拆卸机头、模头和过滤装置。清除残留物质后涂防锈油。 6、对于使用液压模头的塑料挤出机，停机后需要及时清洗模头，更换模头内的网片。避免残留的废旧塑料冷却后，堵塞筛孔，很多用户都是因为未清理干净物料，在下一次开机挤出时，引起塑料挤出机料筒排气孔“冒料”。不仅损害了挤出机设备，还严重影响了加工效率。 7、如果用户采用的是整套的废旧塑料破碎清洗挤出生产线，则需要依次关闭破碎机、洗料池、甩干机、上料机等辅助设备的电源，确保设备停止运转、断电，再依次关闭塑料挤出机设备。

挤出机工作原理

我来介绍一下挤出机的定义。在塑料挤出成型设备中，一般来说，塑料挤出机通常称为主机，除了主机之外，与之配套的塑料挤出成型机称为辅机。 经过一百多年的发展，塑料挤出机已经从原来的单螺杆发展为双螺杆、多螺杆、甚至无螺杆等。塑料挤出可与管材、薄膜、夹子、包装带、片材、型材、电缆涂料等各种塑料成型辅机配套，形成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。 因此，无论现在还是将来，塑料挤出成型机都是塑料加工行业应用 广泛的机械之一。塑料挤出机螺杆挤出机是塑料成型的重要设备之一。他县有很多有用的功能，它通过外部电能传输和外部加热元件的传热，并且还能够。实现塑料的固体输送、剪切、混合和挤出。自诞生以来，经过近百年的发展，发展到了新型螺杆挤出机。 虽然挤出机种类繁多，但机理基本相同。传统螺杆挤出机的挤出过程是通过机筒外加热，熔体剪切力来实现的。摩擦力和剪切应力是影响传统螺杆挤出机性能的主要因素。由于影响粘度的因素复杂，所以传统的挤出机不稳定，特别是对一些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料。 改革开放以来，人们对螺杆挤出机理进行了大量的研究，经过数十年如一日的不断努力并取得了显著的成果。然而，他们的研究大多局限于传统的机械结构和能量交换方式传统挤出机能耗大、噪音大等缺点，在逐渐研发中已从根本上解决。 塑料挤出机可能出现的问题分析：主电机不能启动1。原因；启动程序错误。主电机的线有问题，保险丝是否烧断了。与主电机相连的镁装置工作。处理方法是检查程序并按照正确的启动顺序重新启动。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动，检查主电机相关联锁装置的状态。 如果变频器感应电源没有完全放电，关闭主电源，等待5分钟后再启动。检查紧急按钮是否复位。