橡胶生产设备的厂家选择

橡胶挤出机可以挤出的橡胶产品的种类有很多，我们日常常见的就有很多种，比如说橡胶密封条，橡胶止水带，橡胶管等在生产的时候都是需要用到橡胶挤出机来进行挤出成型的。我们在选择橡胶挤出机的时候要根据自己生产的产品种类来进行选择不同种类的橡胶产品在生产的时候用到的橡胶挤出机的类型也是不同的。我们在选择橡胶挤出机生产厂家的时候要根据自己所需要橡胶挤出机的类型以及配置来让设备生产厂家为我们推荐设备，比如说橡胶密封条在生产的时候需要排气式橡胶挤出机而橡胶管在生产的时候多用销钉式橡胶挤出机来进行挤出生产，但是有些橡胶挤出机生产厂家只针对一种橡胶挤出机设备来进行生产，所以我们就需要针对设备的种类来选择橡胶挤出机厂家的了。首先，我们要根据自己的产品来让橡胶挤出机厂家为我们做可行性的生产方案，对比各个厂家给我们的设备配置以及报价，选择 适合的几个厂家进行实地性的走访来确认设备厂家的真实性。考察设备厂家的目的在于实地观察设备的做工以及配置是否和文字性资料介绍的一致，然后考察设备生产厂家的综合性实力如何，我们必须选择一个实力雄厚的生产厂家来进行合作才能保障我们后续的服务。

双螺杆挤出机的结构特点和工作特性

双螺杆挤出机具有摩擦产生的热量小、物料剪切均匀、螺杆输送能力较大、挤出成型平稳、料筒留料时间长、混合均匀等优点。双螺杆挤出机具有强制挤压、质量高、适应性大、使用寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混合和塑化性能好、粉料直接成型等特点，具有温度自动控制、真空排气等优点。适用于硅胶管材、板材、异型材等产品的生产。 双螺杆挤出机的螺杆、机筒均采用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换，避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。 双螺杆挤出机工作特性： 1、双螺杆挤出机主要用于生产管材、板材、挤出以及导异型材。挤出成型加工的产量比单螺杆的要高两倍或以上，能耗也比单螺杆挤出机的低。 2、单螺杆挤出塑料制品需要加入颗粒料生产，而双螺杆挤出机因为输送能力强，可能直接加入粉料挤出，省去了挤出的工序，使塑料制品加工成本降低。 3、双螺杆挤出机的剪切发热量小，对特料的热稳定性要求不高，可以减少一些稳定剂的用量，稳定剂的毒性作用相对减少，成本也降低。 4、双螺杆挤出机与一般间歇式或连续式反应器相比，其熔融物料的分散层更薄，熔体表面积也更大。极薄的、不断更新的表面层有利于化学反应的物质传递及热交换。双螺杆挤出机可使物料在输送中迅速而准确地完成预定的化学变化。在大搅拌反应器中不易制备的改性聚合物也能在双螺杆反应挤出机中完成，利用双螺杆挤出机进行反应加工，不具有容积小，可连续加工、节能、对原料及制品都有较大的选择余地，操作简便等特点。