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超高分子量聚乙烯板材的改性
超高分子量聚乙烯板材的改性：一、流动性改性：①UHMWPE与LCP共混，大大改善了流动性，可以用单螺杆挤出机加工;LCP添加量越多，混合料的流动性也越好;②UHMWPE与PE共混，PE的添加量在30%以下，以确保共混料既有良好的加工性，又不会降低太多优异性能;③UHMWPE中加入10%以下的聚乙烯蜡、硬脂酸盐等助剂;④UHMWPE中加入3~5%的层状纳米硅酸盐，熔体流动指数可以达到0.2~0.4g/10min;⑤UHMWPE中加入1%的热解硅石，可以作为聚乙烯的成核剂来改善流动性。 二、耐磨性改性： 加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性;而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。 三、耐热性改性： 用等离子体交联处理后，可提高UHMWPE的使用温度达到200℃;在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料(如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等)可以明显提高热变形温度HDT。 四、导热性改性： 加入铜粉、铝粉、铅粉等金属粉末可以提高UHMWPE的导热性; 五、力学改性： 用玻纤、碳纤、超细玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、针状硅灰石、三氧化二铝、二氧化硅等填充，可以提高UHMWPE的强度、硬度、刚性等指标。
UHMWupe的加工工艺流程
超高分子量聚乙烯的加工，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）由起初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。 upe板材,uhmwupe板材, 1.挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 2.注塑成型60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDupe薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3.吹塑成型超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDupe薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。
