厂家讲述超高分子量聚乙烯板的应用

超高分子量聚乙烯UHMW-upe产品的行业应用:由于UHMW-upe具有很好的耐磨性、环保、防静电、缓冲、高耐磨、防潮、耐腐蚀、易加工、吸震、无噪音、经济、不变形、抗冲击性、自润滑性，所以很适合制作各种耐磨机械零件，如托轮、轴套、喷嘴、搅拌叶，应用范围为广泛。 发展过程|：以冻胶纺丝—超拉伸技术制备高强度、高模量聚乙烯纤维是70年代末出现的一种新颖纺丝方法。荷兰DSM公司 早于1979年申请专利，随后美国Allied公司、日本与荷兰联合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都实现了工业化生产。中国纺织大学化纤所从1985年开始该项目的研究，逐步形成了自己的技术，制得了高性能的超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）纤维〔3〕。 纺丝过程：超高分子量聚乙烯板（UHMW-upe）冻胶纺丝过程简述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）于适当的溶剂中，制成半稀溶液，经喷丝孔挤出，然后以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成冻胶原丝。在冻胶原丝中，几乎所有的溶剂被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）大分子链的解缠状态被很好地保持下来，而且溶液温度的下降，导致冻胶体中超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）折叠链片晶的形成。这样，通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子链充分取向和高度结晶，进而使呈折叠链的大分子转变为伸直链，从而制得高强度、高模量纤维。 应用：超高分子量聚乙烯板（UHMW-upe）纤维是当今世界上第三代特种纤维，强度高达30./dtex,比强度是化纤中高，又具有较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐光等优良性能。它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物：防弹背心和衣服、防切割手套等，其中防弹衣的防弹效果优于芳纶。国际上已将超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）纤维织成不同纤度的绳索，取代了传统的钢缆绳和合成纤维绳等。超高分子量聚乙烯（UHMW-upe）纤维的复合材料在军事上已用作装甲兵器的壳体、雷达的防护外壳罩、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。

超高分子量聚乙烯异形件等特点

1、极高的耐磨特性：超高管的分子量高达200万以上，磨耗指数 小，使它具有极高的抗滑动摩擦才能。耐磨性高于通常的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的运用寿命。 2、极高的耐冲击性：在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值 ，许多资料在严重或重复爆破的冲击中会裂纹、破损、破碎或外表应力疲惫。本商品按GB1843规范，进行悬臂梁冲击实验到达无破损，可接受外力强冲击、内部超载、压力动摇 3、耐腐蚀性：UHMW-upe是一种饱满分子团布局，故其化学安稳性极高，本商品能够耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有细微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。能够在浓度小于80%的浓盐酸中运用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中功能适当安稳。 4、杰出的自光滑性：因为超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且本身光滑极好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。upe挤出模具本身滑动功能优于用油光滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的当地，本品的本身干光滑功能更充沛的显示出来。不但能运动自若，且维护相关工件不磨损或拉伤。 5、共同的耐低温性：超高分子量聚乙烯管道耐低温功能优良，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时根本不变。是当前仅有可在接近 零度的温度下作业的一种工程塑料。一起，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长时间在-269℃到80℃的温度下作业。 6、不易结垢性：超高分子量聚乙烯管因为摩擦系数小和无极性，因而具有极好的外表非附着性,管道光洁度高。现有的资料通常在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰体系有重大意义。在原油、泥浆等运送管道方面也十分适用。 7.upe挤出模具寿命长：超高分子量聚乙烯分子链中不饱满基因少，抗疲惫强度大于50万次，耐环境应力开裂性 ，抗环境应力开裂4000h，是upe100的2倍以上,埋地运用50年左右，仍可保持70%以上的机械功能。 8、装置简洁：超高分子量聚乙烯（UHMW----upe）管道单位管长比重仅为钢管分量的八分之一，使装卸、运送、装置更为便利，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-upe管道抗老化性极强，50年不易老化。不管地上架设，还是地下埋设均可。装置时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、便利便利、无需防腐、省工省力，充沛体现出运用超高分子量聚乙烯管道节能、环保、经济、高效的优越性。 9、其他特性：超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽才能、不吸水、比重轻、简单机械加工、可上色等突出特性。