阴雨天超高分子量聚乙烯管起到的作用

超高分子量聚乙烯管是近年逐步完善的新材料.特别是高分子工业的发展,更使超高分子量聚乙烯管在工业领域应用更为广泛,尤其是化工、石油化工、医药、轻工、食品、冶金、热电(水处理)、城市建设等领域,高新技术的发展也带来了新材料的需求,超高分子量聚乙烯管的特点弥补了新材料不足的一部分,它既保持了钢管的强度,又发挥了各类塑料的耐腐性能,也就是说各类塑料管(聚氧乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚偏氟类等)的强度不足部分可由钢管来弥补,而各类钢管(碳钢管、不锈钢管、高合金管等)的耐腐蚀不足部分可由塑料的耐腐性来弥补.通俗的概括:取长补短. 由于建设部明文禁止生活给水管采用镀锌钢管（易结垢及铅超标等），故现在生活给水管一般采用超高分子量聚乙烯管、塑料管、PPR管，铜管、不锈钢管等，超高分子量聚乙烯管价格相对较低，故很多情况下室内立管及主干管采用超高分子量聚乙烯管。 超高分子量聚乙烯管性能特点： 1、耐腐蚀性优　耐各种浓度酸、碱、盐腐蚀、不结垢使用寿命率高于其它管材。 2、阻燃性能好　产品采用的塑料原料添加剂，其阻燃性能符合国家标准其复合结构，阻燃性能更优于其它管材。 3、具有极强的附着力　钢管内外壁经过高效抛丸及喷砂处理，其涂层附着力≥30N/10mm。

剖析超高分子量聚乙烯管挤出过程中的问题

一、超高分子量聚乙烯管挤出生产过程中出现的分解现象，在生产模具中哪些部位对此有影响 1、 如果分流锥的扩张角α值过大，熔料流动至此处阻力大，造成局部熔料停留时间较长，使熔料易分解。 2、 模具内熔料流道腔表面粗糙，造成局部超高分子量聚乙烯料流动阻滞，也容易使料分解。 3、 模具料流腔内各零件连接部位过渡弧线有滞留区，造成此段料分解。 4、 模具内腔压缩比选择过大，料流阻力大，熔料流移动缓慢，停留时间过长，造成分解。 二、超高分子量聚乙烯管成型模具中熔料流道表面粗糙，会出现哪些管材质量问题 1、 超高分子量聚乙烯管表面出现焦斑。 2、 超高分子量聚乙烯管表面不光滑、无光泽。 3、 超高分子量聚乙烯管的几何形状误差比较大。 三、装配后的口模与芯棒的同心度误差大，超高分子量聚乙烯管可能会出现哪些质量问题 1、 超高分子量聚乙烯管的横向截面厚度尺寸误差大 2、 从定径套挤出的超高分子量聚乙烯管易弯曲。 3、 超高分子量聚乙烯管表面出现横向皱纹。 4、 超高分子量聚乙烯管的内表面粗糙。 四、成型模具侧面出现的漏料现象的原因 1、 成型模具中连接固定螺栓的拉伸强度不够，它在高温条件下产生变形，造成超高分子量聚乙烯熔料从模具零件的结合端面挤出。 2、 模具零件装配不合理，结合面没能靠严。 3、 模具零件的结合端面制造精度差，表面粗糙。 4、 链接螺栓受力不均。 5、 模具内腔料流阻力大或模唇（口模）部位阻塞，造成熔料从侧面挤出。 6、 模具升温至恒温后，各链接螺栓应再紧固一次；如果有再紧固螺栓，会使模具零件结合强度不足，熔料从零件结合面挤出。