超高分子量聚乙烯板材料如果做成管材会有什么样的特点

由于管道具有优异的耐摩擦、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不粘附、不吸水等特性。市场公认的超高分子量聚乙烯管的应用正在扩大。超高分子量聚乙烯管的独特性能决定了管道生产线运行缓慢。主要设备由挤出机和模具两部分组成。超高分子量聚乙烯管材是指以超高分子量聚乙烯为主要原料挤压而成的管材。其主要特点如下: 1.没有泄漏。我国给排水管道主要采用P管、铸铁管、玻璃钢管。连接用插座，密封用橡胶圈。管道泄漏严重，平均泄漏率在15-30%左右，浪费资源，增加管道维护成本。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管道以优异的性能成功地解决了这一问题，给给排水工程带来了巨大的变化。 2.较低的能源消耗。UHMWPE管的粗糙度为0.0065，钢管的粗糙度为0.012，水泥管的粗糙度为0.013。同一管径的UHMWPE管的水流速度要高于P管和铸铁管。在相同的流量下，UHMWPE管可节约25%的能源。 3.维护自由。超高分子量聚乙烯管具有耐腐蚀、耐低温、不结垢、不渗漏等一系列特点。因此，管道在运行后数十年不需要防锈、去污和维护，节省运行维护费用95%以上。 4.耐蚀性。超高分子量聚乙烯具有极高的化学稳定性，耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)和有机溶剂。可用于水下供水、海水输送、酸碱水输送。 5.耐寒性。超高分子量聚乙烯管具有优异的耐低温性能，可在-70℃低温下保持力学性能不变。特别适用于寒冷地区的给排水管道。 6.没有扩展。由于UHMWPE管内壁光滑，粗糙度只有0.00022，长期使用不会造成结垢和细菌滋生。P管和铸铁管的粗糙度为RA0.01-0.09，容易结垢和长苔藓，影响管道水的流动，污染水质，影响人体健康。 7.环保程度高。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是国家认证的环保材料，对人体无毒，是供水管道的选择。 超高分子量聚乙烯板 8.高的压力。超高分子量聚乙烯管的抗压强度是PE100的2倍，PE80的2.5倍，能承受管道供排水压力的大波动。环的刚度可达8kN/m2以上，可满足埋地管道的高负荷要求。

超高分子量聚乙可以烯板分切成各种套筒

超高分子量聚乙烯被广泛应用于我国的焦化、钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘结、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认为是目前解决粘结、磨损等问题的 工程塑料，并向所在行业大力推广，取得了显著的经济效益和社会效益。 超高分子量聚乙烯板在矿粉、矿浆、砂石及电厂灰渣输送方面的用途：超高分子量聚乙由于具有极高的耐磨性、自润滑性和耐腐蚀性，特别适合于煤粉、矿粉及固液混合浆状物的输送。普通钢管用于输送选矿厂的煤粉、磁铁粉等重介质，由于磨损严重，平均每4个月就要更换一次，如果采用超高分子量聚乙烯管材，寿命将大大增加。此外，超高分子量聚乙烯除应用于煤矿外，还可应用于铁矿、锰矿等黑色金属矿业；铜矿、金矿、铝矿等有色金属矿业；石墨矿、石灰矿、铝土矿、石膏矿等非金属矿业。超高分子量聚乙烯管材也非常适用于水利航运部门航道(海航、江航及河航)及码头清理泥沙所需的抽送管路等。 超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。超高分子量聚乙可以烯板分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。