检验超高分子量聚乙烯管的标准

超高分子量聚乙烯管简单的检验方法就是看表面和管的横截面：表面平整、均匀、光滑，灰黑光亮，横截面密实。 超高分子量聚乙烯管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。2001年，超高分子量聚乙烯管材被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品，是国家863计划成果转化项目。2009年国家发改委、科技部等将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。 超分子量聚乙烯管产业在国家政策支持鼓励下发展十分迅速，但是很多客户把检验超超高分子量聚乙烯管和PE管分不清楚，个别小商及小厂家用PE管冒充超高分子量聚乙烯管供给客户，这对超高分子量聚乙烯管产业发展造成极坏的影响，更给用户造成极大损失，本文给客户介绍几种超高分子量聚乙烯管的简单检验方法。 一、比重法：超高分子量聚乙烯管的比重在0.93-0.95之间，比水轻，能浮于水面。而填加回料较多的PE产品，其比重大于1。 二、 温度法：真正的超高分子量聚乙烯产品，韧性极好，在摄氏200度时是不会熔化的，不会变形，但会变软。填加回料的PE管，在摄氏200度时是会有变形的，且脆硬。 三、目测法：真正的超高分子量聚乙烯管表面平整、均匀、光滑，灰黑光亮 填加回料的PE管表面粗糙，并且颜色发灰、色泽暗淡， 四、翻边法：真正的超高分子量聚乙烯管翻边端面圆润、均匀、光滑 填加回料的PE管翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象

超高分子量聚乙烯管是什么材质的制品？

超高分子量聚乙烯管成型方式初大都采用风冷模式，风冷模式的主要缺点是因为通过风机对管材模具的成型末端的内外壁进行冷却定型，冷却速度慢，管坯成型差，管材制品得不到快速有效的冷却定型，挤出速度缓慢，管材内外壁密实度不好，管材表面没有光亮度，所以管材耐磨效果不好；后来发展成为水冷模式，水冷模式是指在管道模具成型末端内外壁设置冷却循环水套，用以快速冷却管材制品，使管材成型。水冷模式相比风冷模式生产出的超高分子量聚乙烯管质量及生产线速度均有一定程度的提高，但它的主要缺点是因为大多数的厂家模具冷却水没有通过水处理，而水在100℃时就达到沸腾点，且产生大量水垢，水垢会堵塞冷却流道，使整个模具无法使用或产能底下；超高分子量聚乙烯管正常生产时模具温度一般在200℃左右。 与之相比新工艺采用水冷油，油冷模式;工艺，与两种方式相比较，在实际生产中，管道产量能提高一倍以上，管材表面能达到镜面效果。因为超高分子量聚乙烯管生产速度慢，所以管道成型后会直接让管道上托架，然后根据用户需要长度切断、堆放、打包、入库，加法兰翻边。