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公司生产工艺齐全,是目前国内大型超高分子量聚乙烯制品生产基地,产品种类丰富,质量好,批次稳定性高,可根据客户需要定制各种高品质的产品。

传统尼龙托辊,一般属于钢铁或其他金属制品。在使用当中有非常重、安装不方便等诸多弊病;并且湿皮带工作下易腐蚀,寿命短。经我公司研究生产的浇注尼龙托辊,他有重量轻,易安装等优势。在很多水泥厂、焦化厂、钢厂使用后证明,在正常工作下,浇注尼龙托辊能连续运转2至3万小时,金属托辊使用寿命的3到5倍,是金属托辊和尼龙托辊的替代产品。本产品广泛用于露天粉尘较大、腐蚀性高的环境中,如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有输送场所。公司产品经多年的使用结果表明,全尼龙托辊均在2500h-3500h,转动灵活、阻力小,不损坏皮带、安装方便、不用维修、用户在使用过程中可节约大量的人力物力电力,从而给用户增添了可观的经济效益。 尼龙托辊的使用范围 尼龙棒具有韧性好,耐用,耐油,抗震,拉伸,弯曲强度好,并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点,因而被用来加工各种高强度零件。本产品用途广,是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料,是重要的工程塑料;铸型尼龙广泛代替机械设备的部件,代替铜和合金作设备的耐用损件。适用于制作耐用零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表管,驱动轴,阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈,梭子、套简轴套连接器等。 尼龙托辊的特点及应用 1、较高的耐用性能,较低的磨擦系数,不易磨损皮带; 2、优良的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死; 3、具有抗阻燃、耐老化、耐化学(酸、碱和有机溶剂)的腐蚀; 4、能承受反复冲击、震动; 5、使用环境温度范围为:-40度~80度; 6、机械性能优异,重量轻,安装方便,不用维修; 7、噪音低着(3-7DB)运转平稳,寿命长(是金属托辊寿命的3--5倍)。

在生产隧道逃生管道成品管时,端面倾斜度的测量会存在滞后性,如果出现倾斜度质量问题再进行处理,不能从根本上解决端面倾斜度的问题,不能够有效地控制端面倾斜度的质量,所以必须想办法从源头上解决倾斜度问题,即在管材生产过程中就重视管材的端面倾斜度测量,从而保证产品的 终质量。 (1)在承插口加压涨圆阶段,要观察隧道逃生管道是否有局部隆起的现象,出现隆起的承插口环会出现纵向变形,从而导致后续产品端面倾斜度的出现,所以,承插口涨圆时的变形检查是必不可少的。 (2)承插口环在螺旋焊芯模上固定前,要对承插口的定位限位块进行矫正,保证承插口固定上以后,承口外端的圆和插口外端的圆是平行的, 大限度的避免钢筒端面倾斜度的出现。对成品钢筒进行倾斜度检测,以验证隧道逃生管道前面工序对倾斜度控制效果,主要有两种方法。 ①对角线测量方法成品钢筒放置在水平地面上,测量同一截面上的两条对角线,两条线之间的长度差与钢筒的端面倾斜度呈三角函数的关系,角度值由钢筒的长度和管材的工作面直径的比例关系进行确定。 ②垂线法测法首先制作一个水平平台,将钢筒放置在水平平台上,在插口端对称固定两个垂线固定装置,固定垂线的位置至插口端的距离相同,测量锤线距承口环外沿的距离,相互对称的两侧的距离差可以体现钢筒端面倾斜度的大小。 (3)在隧道逃生管道生产中浇注底模固定阶段。浇注底模要固定在地面上,固定前要对底模的水平度进行测量,保证底模的水平度,这是控制成品管端面倾斜度的重要措施。 (4)在管芯浇注前的钢筒组装阶段。钢筒在组装过程中,要观察承口端在放入底模时,是否完全落入底模,未落入部分可能会加大成品管的端面倾斜度,所以在模具组装过程对此项指标进行严格控制,保证 终产品的质量。 依照上述的方法对隧道逃生管道的端面倾斜度进行测量,可以有效的保证隧道逃生管道验收质量;按照中间产品端面倾斜度的控制方法进行生产指导和控制,能够有效的控制成品管端面倾斜度,保证 终产品的质量,从而提高管材安装的施工质量参考。


