近年来，超高分子量聚乙烯管的需求越来越大，许多行业将超高分子量聚乙烯管用作钢管的替代品，过去在微光运输或其他应用领域多使用钢管运输。近年来，超高分子量聚乙烯管逐渐取代了它。那么为什么可以代替它呢？小编就为大家解析传统的钢管存在的弊端： 1、耐磨性差 钢管材质坚硬，但不耐磨。很多工厂、采矿业用2年、3年的管道，要采取翻身再用或填平地面的方法。也就是说，浪费时间和努力，还浪费财产。 2、大流量阻力 钢管几年后生锈、鼓泡、附着渣、内壁已经变得非常粗糙和狭窄，其流动系数“C”已从新钢管的130降至95以下，浆液流动摩擦阻力明显增加，成为压力高的主要原因。输送机系统长期处于高压临界状态，对泵、管道、降低功耗、安全运行非常不利。 3、耐蚀性 在使用过程中，钢管内外除了氧化腐蚀外，还遇到了更严重的化学腐蚀和电化学腐蚀。严重的是，几年来开始穿孔泄漏，即使用昂贵的10CrMoAl或不锈钢是没有用的。 4、易缩放，不易缩放。 钢管是强极性材料，而且表面生锈粗糙，回收通过电化学作用容易在管壁上污垢，快则半年，慢则需要两年清洗。由于钢铁不是耐酸性的，清洗需要加入缓和剂慢慢清洗，费用昂贵，几乎所有发电站都有麻烦。

东莞博瑞华专业生产Φ800的超高分子量聚乙烯铁路隧道逃生管道，铁路隧道逃生管环刚度高、耐压性好、不易变型，铁路隧道逃生管为隧道逃生应急救援提供了安全可靠的保障。 隧道的安全防范远远胜于救援，安全终于泰山，所以做好防范工作尤为重要，在隧道施工过程中布设隧道逃生管道，方便事故发生时施工人员逃生势在必行。 隧道逃生管道连接方式： 1.链扣连接 2.环型抱箍连接 3.过渡弯头进行连接 超高分子隧道逃生管道优越性 1.重量轻。同种规格为钢管重量的1/8左右，根长：3米，米重：69.53kg，根重：208.59kg。 2.管道韧性好、抗冲击强度高。受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生逃生逃援提供了安全可靠的保障。 3.管道环刚度高、耐压性好。测试管道上方堆压5米高的沙土，管道保持不变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力超过一般管道。 4.管壁光滑、搬运方便。3米/根，一人可现场滚动推行。内外壁光滑，逃生迅速，不会造成二成擦伤。 5.拆装迅速。采用对夹式金属件螺栓连接，安装灵活，拆卸迅速，连接牢固，连接处无缝隙。 6.设计美观、标识清晰。管道颜色采用橘黄色，标识采用反光材料制作，隧道施工期间安全标识明显。 7.配制到位。可根据现场需求配制爬坡过渡弯头，管道内可配制逃生绳、平板逃生车、应急教援箱等。