博瑞华致力于生产超高分子量聚乙烯管，从生产到安装都拥有着丰富的案例经验，为各大管道使用领域提供了优质的管材与便捷的施工技术，只有锲而不舍的努力，才能在我国管道行业取得更大成就。以下是我公司近期对管道温度的设计问题分析,大家可以参考一下： 对超高分子量聚乙烯管系统的设计温度的确定问题，当介质的操作温度》0°，取操作温度的加上10°。日本有规范要求就是当超高分子量聚乙烯管与设备相连接的时候，要么取设备的温度为超高分子量聚乙烯管的设计温度，或者按照超高分子量聚乙烯管的操作温度加10，但是增加后超过25的，还是取值25°。1.前面说的设计温度是操作温度加10°，请问国内的常规做法是？有什么规范？2.超高分子量聚乙烯管承插、焊接松套链接形式各种取值的区别是怎么来的？ 日本有规范要求就是当管道与设备相连接的时候，要么取设备的温度为超高分子量聚乙烯管的设计温度，或者按照管系的操作温度加10，但是增加后超过25的，还是取值25°。”请问你看到的是日本那本规范？您提出的问题，您可以参《GB50316-2000工业超高分子量聚乙烯管设计规范(2008年版)》的3.1.3设计温度的确定应符合下列规定：3.1.3.1～3.1.3.6《SHT3059-2012超高分子量聚乙烯管设计器材选用规范》4.2设计温度、《GB/T20801.3-2006压力管道规范工业管道第3部分：设计和计算》4.1.2设计温度这些规范对设计温度的确定是一致的。至于您提到的设计温度的确定方法，规范不采用，其原因在《GB50316-2000超高分子量聚乙烯管计规范(2008年版)》的条文说明的3.1.3给予了说明。

超高分子量聚乙烯是现有的优良的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐用和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂很常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 超高分子量聚乙烯管特点： 1、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。 2、耐用性强，其耐用强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。 3、摩擦系数比较小，有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。节约了很多的牵引力动力，从而转化为牵引力的能源，节约成本。 4、不粘附性好，对表面粘附物易于清理。 5、化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。 6、在自然光照下，其老化寿命为50年以上。聚乙烯异形件的价格合理，但是在使用寿命上较一些金属的材料高出很多，所以大家一致认为聚乙烯异形件的性价比更高一点。 7、聚乙烯异形件卫生，适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。 8、密度小，质量轻。便于搬运和安装。在我们的机械安装以及搬运的时候，就为我们的节约了很多的人力，间接的节约了我们的成本。