高分子量聚乙烯管不仅保留了超高分子量聚乙烯管抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯管，该衬管点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。下面博瑞华小编来给大家介绍下超高分子量聚乙烯管生产工艺。 超高分子量聚乙烯管生产加工： 由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。 目前超高分子量聚乙烯管材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。 超高分子量聚乙烯管生产工艺： 1、原材料的选用 原材料的优劣决定了管材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。 2、配料 首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告)，按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果管材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。 超高分子量聚乙烯管 3、加压塑化 将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。 4、成型 经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。 5、脱模整形 管材从模具中取出后经过人工整形后入库待运。

对于气体的输送超高分子量聚乙烯管又有哪些优势呢？说到超高分子量聚乙烯管，大家可能想到的用途就是输送液体，其实超高分子量聚乙烯管在气体输送方面应用也十分的广泛。 超高分子量聚乙烯是一种性能特别优异的工程塑料冲击强度居各种塑料之先，本产品具有耐用、抗冲击、耐低温、自润滑等优异性能，可长期在110摄氏度到零下269摄氏度条件下工作，并且吸水率很低有特别的不粘性，对人体无害。 超高分子量聚乙烯管具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性，抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性很优、可抵抗冷冻破坏，对于机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受适定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行无危害性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥作用。