超高分子量聚乙烯综合了所有塑料的优越性能，其耐冲击、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能这五个特性是目前即存塑料中所具有的 数值，这种新型塑料制品的杰出性能在欧美各国受到普遍重视。超高分子量聚乙烯树脂是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下聚合而成的粘均分子量大于150万～700万的热塑性工程塑料，被称为神奇的塑料。下面博瑞华小编来给大家介绍下超高分子量聚乙烯管产品特点以及应用领域。 超高分子量聚乙烯管的产品特点： 1、超高分子量聚乙烯耐磨损性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高; 2、超高分子量聚乙烯的冲击强度是现有塑料中的 值，即使在—70℃时仍有相当高的冲击强度; 3、自润滑; 4、超高分子量聚乙烯吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关; 5、超高分子量聚乙烯化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及有机溶剂的腐蚀; 6、超高分子量聚乙烯无味、无毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性; 7、不粘附性; 8、高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至—140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达—269以下℃，仍有一定的机械强度。

高分子量聚乙烯管不仅保留了超高分子量聚乙烯管抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯管，该衬管点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。下面博瑞华小编来给大家介绍下超高分子量聚乙烯管生产工艺。 超高分子量聚乙烯管生产加工： 由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。 目前超高分子量聚乙烯管材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。 超高分子量聚乙烯管生产工艺： 1、原材料的选用 原材料的优劣决定了管材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。 2、配料 首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告)，按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果管材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。 超高分子量聚乙烯管 3、加压塑化 将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。 4、成型 经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。 5、脱模整形 管材从模具中取出后经过人工整形后入库待运。