超高分子量聚乙烯导轨又称链条导向件、链条滑轨、链条托条、链条导槽、链条导向条、链条托轨、防腐管材滑块、防腐管材耐磨条，超高分子量聚乙烯导轨用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。 超高分子量聚乙烯导轨的超高分子量聚乙烯材料用于机械耐磨零件、轴套、耐磨条、异型材、导轨等，超高分子量聚乙烯导轨耐磨、使用时间长、低摩擦系数、无油润滑性及无噪音特点达到免维护的要求。但你有真正了解超高分子量聚乙烯导轨在机械行业的应用吗?下面博瑞华小编来给大家介绍一下。 超高分子量聚乙烯导轨在机械工业的应用： 机械工业：用于仪表外壳、零件、高分子链条导向件，超高分子量聚乙烯导轨及电气零件。 医疗器械：可采用胫骨垫片、髋臼衬垫等三种类型的人工关节植入物作为摩擦副的接合面。 矿业：制造人造槽衬、闸门、链管、振动筛管、输送管、有轨电车衬管。 通用机械行业：制造各种轴套、齿轮、轴套、滑管、叶轮等。 汽车制造与运输行业：主要产品有自卸车滑管、自卸衬垫、铁路车辆抗冲击部件等。 超高分子量聚乙烯管 造纸工业：主要应用真空吸槽管和刮水管、压实件、接头、可操纵密封轴杆、导纸轮、pe刮管、过滤器等。 纺织工业：制造各种皮革结、线圈、梭子和齿轮。防冲耐磨件如扫杆、耐磨垫块、杆套、摆梁等。 轻工业：制造面管、切割管、工作面管、凸轮、齿轮等。

超高分子量聚乙烯管材性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性， 的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阴尼性、耐核辐射性等。 超高分子量聚乙烯管材运用寿命高于钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍;摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，归纳机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比重是钢材的1/8.因而，是用做散装物料贮存及运送设备面料的 材料，如储仓，流槽等。广泛运用在电力、钢厂、煤矿等等工作中。 超高分子量聚乙烯管道管材制造装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的面料。 由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对储运设备，不发生粘附现象，保证安稳运送。这种高耐磨管材为习气各种环境条件下的设备运用，可规划成拼装联接结构可按用户要求定做，便于设备修补。 超高分子量聚乙烯管 如操作条件好不容易的煤矿井下设备料斗、溜槽，冶金工作的供料漏斗等的运用，能彻底解决运送过程中粘结和堵料这个老大难问题，完结安全、高效正常出产。 超高分子量聚乙烯管材运用领域：可广泛运用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部分的运送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻管、刮管运送机的滑道、跳汰机筛管、浮选机衬管、船舶货舱内衬管、大型滑块、矿车、翻斗车车厢面料等的耐磨耐腐运用，具有物超所值的共同优势。