博瑞华的超高分子量聚乙烯管堵漏试验的成功表明，采用管道治理钻井而形成的恶性井漏已经成了为一种钻井堵漏的新技术、新工艺，而且也已显示出了新型管道技术在各大工程中作为临时套管封固(隔)重大复杂层和尾管悬挂，在修井上套管补贴、调剖堵水等具有广阔的应用前景。 ▲分析堵漏中可能出现的问题 分析超高分子量聚乙烯管堵漏中可能出现的问题管道技术应用于堵漏、封固复杂层等方面，需进一步分析实施中可能会碰到的一些复杂问题。 （1）管道人井过程中出现遇阻，甚至遇卡等复杂情况时，不能循环、上下划眼，遇到这种情况时该如何处理。 （2）对溶洞、空洞、暗河等类型的漏失，需要有钻穿漏层、测井、扩眼和管道下人等几个工序，但施工时间过长就会造成大量钻井液漏失，同时在施T中钻井液失返，也会造成上述工序出现复杂情况。 （3）超高分子量聚乙烯管膨胀过程中也会出现意想不到的情况，如：水力膨胀不完全、水力膨胀没到设计压力时焊处泄漏、膨胀后和井壁摩擦力不够、不能实施机械膨胀、膨胀后不能实施倒扣等，都会造成管道膨胀施工失败。鉴于上述可能性的存在，除了仔细做好每道工序以外，还应制订相应的应急预案，配套有相应的工具以解决可能出现的复杂问题。对上述问题进行深入研究，形成完善的工艺措施和各工序的检测制度，博瑞华该项技术才能充分发挥其应有作用。 ▲简化施工工艺 博瑞华简化超高分子量聚乙烯管施工工艺国内外管道技术试验中发现，施工工序稍显繁杂，施工周期较长，这不利于管道技术推广应用。膨胀波纹技术施工步骤为：测井一扩眼一测井一管道串的准备(焊接等)一下入管道一水力膨胀一机械膨胀。测井、下入管道、水力膨胀工序没有太大的优化和简化的空间，扩眼、焊接、机械膨胀有一定的优化和简化的空间。扩眼技术是膨胀管道技术的配套技术，重点是提高扩眼精度。管串准备、机械膨胀工序是今后优化和简化的重点。管串准备主要是管道焊接，目前采用的是两根问地面焊接，两柱间井口焊接，影响作业时间的主要是井口焊接，可以通过引用实体膨胀管的螺纹连接方式，两柱间在井口用螺纹连接，以缩短连接时间，也可以采用管道自动焊接方式，缩短井口焊接时间。机械膨胀目前采用三滚轮胀管器和球型胀管器进行多次修复膨胀，研发出性能优良、可靠的胀管器、减少其下入次数，是简化施工工艺的方向。 超高分子量聚乙烯管堵漏工艺还有很大研究空间，根据案例分析及多年的施工经验分析，还有在多种因素与多种环境下我们没有进行完整的试验，所以我们还需更加努力，去实现真正国产化的管道及工具和技术、从而降低施工难度、减少不必要劳动力、降低工程成本。

你知道吗？超高分子量聚乙烯筛管、高分子聚乙烯筛管、洗煤厂专用超高聚乙烯压筛管、压筛木作为作为选煤筛管中重要组成，其性能的好坏直接影响到工作。超高分子量聚乙烯筛管是振动筛的配件，一般用于对物料的分级，筛管是选洗煤厂对末中煤、末精煤的脱水、脱水、脱泥、用于固动筛条、筛分机械起固体、液体、分离及脱水、拖泥以及分级之用，用于化肥厂碳酸胺脱水，及对其他物料过滤、脱水之用。 筛管的应用超高分子量聚乙烯筛管主要应用于冶金、有色、黄金、煤炭、化工、建材及水电工程工程塑料。 那么我们来看超高分子量聚乙烯筛管的产品介绍： 1、不粘料： 表面吸咐力非常微弱，其抗粘附能力很好，吸水率几乎为零，煤屑湿土，红土，等粘黏性强的货料即使湿度大，也不会粘在上面，物料下滑速度与湿度因素无关。 地沟盖管 2、耐用： 聚乙烯筛管耐用性能出众，分子量大就耐用越号，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。 3、自润滑性 静摩擦系数较低，自润滑性良好，比钢和黄铜添加润滑油的润滑性还要好。是一种理想的衬里，设备的摩擦部件，除可提高耐用寿命外，还可收到节能效果。 4、抗腐化： 聚乙烯筛管在碱液中不受腐蚀，在75％的浓硫酸、20％的硝酸中性能稳定，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。 5、抗冲击： 聚乙烯筛管分子量大，化学键紧密。因此抗冲击能力强，不会断裂。抗冲击强度较好；冲击强度也很不错。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了很可靠的保障。 6、耐低温： 聚乙烯筛管是一种韧性较好的材料，它的耐低温性能也非常出众，在-269℃低温下，仍具有延展性，而没有脆裂迹象。特别适合东北、内蒙古地区。 7、卫生： 本身无味、无臭，本身无腐蚀性，具有生理惰性和生理适应性。 8、重量轻： 易装卸使用方便，提供工作效率。