超高分子量聚乙烯管综合了基层和覆层两种单层材料的强度、耐腐蚀性、耐磨性等优良的特性。它既满足了特殊的使用要求，又节约了成本投资，作为一种价廉物美的新型结构材料受到国外诸多领域的广泛关注和使用。具体应用： 1、石油天然气输送管及油井 常选用耐腐蚀的不锈钢、Incoloy625、Incoloy825作为内层管，以保证该管道的耐腐蚀性能。而外层材料通常为X42、X50、X60、X70、A335-P22等材料以保证该管道的强度。 日本、美国等国对有关复合钢管用作天然气输送管道进行过大量研究，美国石油协会（API）制订出管线用复合钢管的标准，编号为API5LD。API的主要品种有CrMo钢与 13Cr、G3、C028等复合的油井管；825、028等镍基合金钢的超高分子量聚乙烯管。 2、锅炉 锅炉过热器的钢管应具有耐650℃、35MPa蒸汽条件下的高温强度，优良的外表面耐高温腐蚀能力和内表面耐水蒸汽氧化性能等特性。 日本住友金属公司用310S、35Cr-55Ni、40Cr-55Ni材料作外层基管，用17-14CuMo和Alloy800H等材料作内层管，开发出超超临界锅炉过热器用新型复合钢管。 瑞典Sandvik钢铁公司成功开发出由碳钢作内层，耐蚀性好的Sanicro28钢作外层管，制作的复合钢管在锅炉结构设计上无需任何变更，可直接使用。 3、废物焚烧炉 废物焚化炉选用复合钢管，其外层基管可选用Sanicro65合金，而内层材料可选用具有耐应力腐蚀裂纹的碳钢或铬钼钢。 欧洲、美国等自1971年安装 台超高分子量聚乙烯管焚烧炉过热器和水冷壁用管以来，已使用了200万米复合钢管。 4、热交换器 作为热交换器用复合钢管，除应具有一定的强度和耐蚀性外，还应有较好的导热性。

链条金属或其他材料制成的槽或脊椎，可以承受移动装置或设备，固定，引导，减少摩擦的装置。防腐管材表面的垂直槽或山脊用于引导、固定机械零件、特殊设备、仪器等。轨道(也称为轨道、线性轨道、线性轨道)在直线往复运动中，链条上的额定载荷高于直线轴承，可以承受一定的扭矩，从而在高载荷下实现高精度的直线运动。以下介绍高耐磨防腐管材的特点。 高耐磨链导轨的特点： 耐磨、耐高温、精密、坚固、无声、环保等高精度链条导向。 耐腐蚀性：不在碱液中腐蚀，在75%的浓硫酸，20%的硝酸中稳定，在海水，液体洗涤剂中也稳定。 500万超高分子量耐磨、耐高温工程塑料“s”、“s1000”材质，具有经济实惠、无污染的特性。 极低摩擦系数：静摩擦系数为007，具有良好的自润滑性，是理想轴承、套筒、滑球、衬层材料。 磨损小，摩擦阻力小，自行润滑，抗冲击性强。 在潮湿的环境下不容易受潮。 具有很高的耐化学性。 卫生无毒：无毒、无毒、无味、自我腐蚀性、生理惰性、生理性。通过欧盟欧盟和美国FDA认证，您可以直接与食品接触。