一、煤矿超高分子量聚乙烯管，采用的是独特的超高分子量聚乙烯原料、导电炭黑的阻燃剂及改性助剂，组成高效阻燃防静电体系，用专用的设备和工艺，抗出成型。抗静电、阻燃。 二、煤矿超高分子量聚乙烯管的特性： （1）拥有更高的耐冲击强度和承压能力：拉伸强度可达22Mpa以上，冲击强度可达70KJ/m2 （2）优异的耐磨性能：在矿浆输送中，能达到普通PE管道的3倍寿命。 （3）翻边连接，更为可靠：接口处采用母体自然翻边，可有效避免掉头、开裂现象。

近年来，超高分子量聚乙烯管的需求越来越大，许多行业将超高分子量聚乙烯管用作钢管的替代品，过去在微光运输或其他应用领域多使用钢管运输。近年来，超高分子量聚乙烯管逐渐取代了它。那么为什么可以代替它呢？小编就为大家解析传统的钢管存在的弊端： 1、耐磨性差 钢管材质坚硬，但不耐磨。很多工厂、采矿业用2年、3年的管道，要采取翻身再用或填平地面的方法。也就是说，浪费时间和努力，还浪费财产。 2、大流量阻力 钢管几年后生锈、鼓泡、附着渣、内壁已经变得非常粗糙和狭窄，其流动系数“C”已从新钢管的130降至95以下，浆液流动摩擦阻力明显增加，成为压力高的主要原因。输送机系统长期处于高压临界状态，对泵、管道、降低功耗、安全运行非常不利。 3、耐蚀性 在使用过程中，钢管内外除了氧化腐蚀外，还遇到了更严重的化学腐蚀和电化学腐蚀。严重的是，几年来开始穿孔泄漏，即使用昂贵的10CrMoAl或不锈钢是没有用的。 4、易缩放，不易缩放。 钢管是强极性材料，而且表面生锈粗糙，回收通过电化学作用容易在管壁上污垢，快则半年，慢则需要两年清洗。由于钢铁不是耐酸性的，清洗需要加入缓和剂慢慢清洗，费用昂贵，几乎所有发电站都有麻烦。