超高分子量聚乙烯管具有密度小、机械功能好、成型加工功能好、耐热性高、化学功能好、电气绝缘等独特优势，市场上被普遍认可和使用。然而，超高分子量聚乙烯管是以惰性数据为名的，粘接问题一直困扰着生产相干产品的行业朋友。超高分子聚乙烯管的粘结应该如何处理? 1.标称处理时，先用抹布擦去材料上的油或灰尘。 2.用刷子或刮刀将塑料胶水均匀地刷在超高分子量聚乙烯管上，待加工后粘接。施胶应均匀、到位，无任何粘接盲点。必要时在两面涂上胶水。 3.施胶后，应在空气中放置5~8分钟(宜用手触摸胶体，不要拉扯)，然后粘在一起，按压使两侧贴合。 4.立即有一定强度，约2小时烘干表，24小时后进行强度测量。 5.同时，施工时要注意胶水粘在皮肤上，大量的水可以用来清洗它，不要接触眼睛。使用过的胶水应密封保存在阴凉通风的库房内，密封保存12个月。

随着化工、石油等行业的不断发展，越来越多的工程采用超高分子量聚乙烯耐磨管来输送物质，其中固、液、气体都可运输，除此外在火力发电、煤炭工程、矿山行业也都有涉及，相信很多人都跟我一样对它的性质感到好奇，是什么样材质的管道应用如此广泛，下面就随小编一起看一下吧： 1、高耐磨性：此产品的摩擦系数较小，加之超高的分子链特别长，使得耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍。 2、抗拉强度高和抗冲击性：输送耐磨管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是PE100的1倍以上，而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。 3、抗冲击性：无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。此特性为输送系统提供了安全可靠的保障。 4、抗腐蚀性：它具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外）。 5、不结垢：特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。 6、流动性：超高分子量聚乙烯管道有自润滑和不粘着性，摩擦系数小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。 7、耐低温性：耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 8、阻燃性：特殊行业用于防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造。 9、卫生、无毒：不霉变，不滋生细菌、卫生符合国家标准规定的指标,可接触食品和药物。 11、重量轻安装方便：管长比重仅为钢管重量的六分之一，使装卸、运输、安装更为方便。