解决超高分子量聚乙烯管道更换是因为许多市政部门纠结于如何修复老旧的地下基础设施，燃气、给水和污水管道逐渐老化需要修复。全球都发现像泄漏、淤堵、结垢、裂纹、坍塌等问题。出现这些问题后，受害的不仅是地下基础设施自身，也会影响到道路的结构、社会基础体系布局等 修复方法用于解决局部问题 像某一单个接头的泄漏，房子连接处的泄漏以及单个裂纹的泄漏。然而非开挖修复方法，只适用于重力管道，不能用于压力管道。可供使用的修复方法与管径相关，大直径管道人可以进入，可用胀圈和管段修复。小直径管道需要用机器人来切除、清洗、定位、安装、注浆等动作来阻止泄漏或打磨表面腐蚀。修复方法不能用于改善超高分子量聚乙烯管道的整体结构性。 提高现有管道工作性能的所有方法 修复方法用于临时性地解决一个局部问题，而更新方法则用来改善整个管道，同时创建一个持续时间更长的解决方案。取决于所用方法的不同，解决方案的预期寿命可以等同于新安装超高分子量聚乙烯管道的预期寿命。与修复方法不同的是，更新方法可在不同程度上改善管道的结构性能。 更换具体方法 更换方法主要用于没有多少交通流量、没有经济活动、或社会活动影响有限的的开阔领域。而且，没有很多地下设施也很重要。在城市中心周边有很多其它设施，旧管道与周边的设施非常近，甚至直接接触，在更换超高分子量聚乙烯管道时具有较大的损坏风险。另外，更换方法在现场也需要较大的空间，故在城市中心区和密集的交通区域不是 的方法。管道更换可以使用开挖法，也可使用非开挖方法，如改进内衬法或裂管法来完成。关于第三方破坏，开挖法优于爆管法，因开挖而造成的损害一目了然，而由非开挖法造成的损害却未必能立即发现，等到发现时可能太晚了。搜索现场的损坏点和因此而导致的不可避免的部分开挖使成本控制难以实现。这些不确定性伴随着更换方法已经导致了这个事实：在城市中心区主要使用更新方法。 只有定期的做好对工程使用的超高分子量聚乙烯管道进行更新，才会避免一些爆管、裂缝等事故的发生，才能更好的保障好工业的运作与城市管廊的安全。

超高分子量聚乙烯是现有的优良的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐用和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂很常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。 超高分子量聚乙烯管特点： 1、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。 2、耐用性强，其耐用强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。 3、摩擦系数比较小，有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。节约了很多的牵引力动力，从而转化为牵引力的能源，节约成本。 4、不粘附性好，对表面粘附物易于清理。 5、化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。 6、在自然光照下，其老化寿命为50年以上。聚乙烯异形件的价格合理，但是在使用寿命上较一些金属的材料高出很多，所以大家一致认为聚乙烯异形件的性价比更高一点。 7、聚乙烯异形件卫生，适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。 8、密度小，质量轻。便于搬运和安装。在我们的机械安装以及搬运的时候，就为我们的节约了很多的人力，间接的节约了我们的成本。