工矿企业的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损严重、结垢严重、氧化腐蚀严重等实际问题，传统的钢管难以满足使用要求。超高分子量聚乙烯管道作为一种不结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、重量轻的新型管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体的耐磨蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有 的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。现已被工矿企业广泛采用。 1.煤炭行业：（1）煤矿用通风、排水、抽瓦斯管使用抗静电、阻燃超高分子量聚乙烯管有三大优势：（一）抗冲击性好：不怕摔，不怕砸。（二）接头不会断裂，不会破碎，使用寿命长。（三）耐压高，可用于高压管路。（2）注浆管压力高磨损大，采用超高分子量聚乙烯管，可很好解决磨损问题。（3）选煤厂磁铁粉输送、煤泥水输送以及其他重介质悬浮液输送都存在严重磨损问题，如某选煤厂用钢管输送磁铁粉，每年要翻转180度，两年报废，而使用超高分子量聚乙烯管三年后拆开检查，磨损轻微。（4）水煤浆厂水煤浆输送：水煤浆是一种高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水组成，用超高分子量聚乙烯管输送是理想选择。 2.冶金、矿山行业：超高分子量聚乙烯管已在国内金矿、银矿、铜矿、铁矿、钼矿、镍矿等矿山企业的选矿厂广泛使用，东莞博瑞华有限公司生产的分子量聚乙烯管道在2002年三门峡某冶炼厂、某钼矿公司尾矿输送中使用，实践证明，使用寿命可达钢管的4-7倍。超高分子量聚乙烯管特别适合矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物料输送，耐磨性目前是其他材料无可比拟的。有色金属矿的矿渣充填管压力高、磨损大、工况条件恶劣，管道选材要求高，超高分子量聚乙烯钢塑管是理想的选择，其造价可比双金属管低30%。 3.电厂：2000年超高分子量聚乙烯管 在国内电厂使用，现在电厂的粉煤灰、循环水、化学水、消防水输送已经大量采用超高分子量聚乙烯管，特别是电厂灰浆管道，结垢问题严重，有的一年时间结垢厚度可达50-80mm,每两年就要酸洗一次，运行费用高、耽误生产。冲灰管道除了结垢外，磨损也严重，普通钢弯头寿命仅三个月，如果用超高分子量聚乙烯管可使用9个月到1年。超高分子量聚乙烯管还可用作赤泥输送。 4.盐业及盐化工：精致盐厂原盐气力输送、盐化工输卤管道都存在腐蚀磨损问题，盐化工的地下输卤管道，用碳钢管几个月就坏，用石棉水泥管1-3年就报废了，超高分子量聚乙烯管不但耐磨又耐腐蚀，完全可用于制盐业。 5.其他行业：海水利用、化工厂各种酸碱的输送、造纸业、粮食加工等行业，超高分子量聚乙烯是佳选择。

高耐磨防腐管材是分子量高、性能好、价格适中、性能优异的热塑性工程塑料。高耐磨防腐管材的耐磨性和对普通聚乙烯和其他工程塑料的耐受、冲击、自润滑、防腐、吸收冲击能量、耐低温、无粘结、吸收、低密度。 高耐磨防腐管材的耐磨性超过部分金属。对图1和其他材料的耐磨性进行比较后发现，与其他工程塑料相比，磨损指数只有PA66的1/5、HEPE和PVC的1/10。与金属相比，碳钢是1/7，黄铜是1/27。由于这种高耐磨性，很难通过一般的塑料磨损实验方法测试耐磨性。 高耐磨防腐管材的冲击强度在所有工程塑料中都很好。比较图2和其他工程塑料的冲击强度。抗冲击性高，很难通过一般的冲击实验方法破坏。冲击强度随着分子量的增加而增加，分子量在150的时候达到较大的值，然后随着分子量的不断增加而逐渐减少。 链条轨道固定货运梯是一种应用非常广泛的货运垂直运输设备。由于它具有通过电动机驱动油泵、依靠汽缸驱动重型机械链带动液压升降梯垂直上升、采用液压作为升力动力、装载量大、上升平稳、无偏转等特点，高耐磨防腐管材被广泛用于建筑物高层之间的货物垂直运输，以及重型链条传动、油钢丝绳保险、液压防爆油管、防止超载的安全装置 因此，要想选择好的高耐磨防腐管材，必须选择正规企业生产的高耐磨防腐管材。因为这样才能减少高耐磨防腐管材的危险，更好地发挥高耐磨防腐管材的优点。