由超高分子量聚乙烯制作的管材、板材，应用越来越广泛。那么，超高分子量聚乙烯为什么会有如此神奇的作用呢？现介绍如下： 超高分子量聚乙烯的分子式：—(—CH2-CH2—)—n 性质：分子量100～600万的聚乙烯。 密度：0.936～0.964g/cm3。 热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。 超高分子量聚乙烯英文名ultra-highmolecularweightpolyethylene(简称UHMWPE)，是分子量150万-400万的聚乙烯。 高分子量聚乙烯特点为：极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。 高分子量聚乙烯流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。 高分子量聚乙烯可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。 高分子量聚乙烯可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。医疗上，还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。UHMWPE可以做高模量纤维，制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。 机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性， 的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。 使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.935g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350％，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。 应用范围与聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超过碳钢，可做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等，纤维作防弹衣、绳索等。 超高分子量聚乙烯性能： 1、高耐磨性：超高分子量聚乙烯的摩擦系数小，加之超高的分子链特别长，使得改性超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。 2、抗腐蚀性：超高分子量聚乙烯化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的侵蚀。 3、高抗冲击性：超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。 4、耐候性和抗老化性：超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。 5、阻燃性：特殊行业用天防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。 6、重量轻、安装方便：超高分子量聚乙烯管材的柔韧性好，能适应各种地质情况，连接快捷、简便。

超高分子量聚乙烯管的抗冲击性性能居塑料 ，耐腐蚀性，良好的抗化学腐蚀性，不同密度的热塑性塑料对比度低，摩擦系数低，良好的脱发性能，极吸收率，良好的传记绝缘和抗静力，适当的机械强度，刚性内蠕变性能，良好的机械加工性能，连续自然，如果是连续的，超高分子量聚乙烯管有什么用？下面由小篇介绍。 超高分子量聚乙烯管的用途： 1、能做船舶、大海、船舱内管、漏斗内管、挖泥船链图的内衬，能正常旋转货轮装卸体系，不妨碍拱门，船舶装卸速度提高30%以上，还能做船坞胡弦、木木、轮船底管等。 2.热发电，本产品可制作煤仓内衬、粉煤灰管道及阀门、浓缩液主轴套和刀片、高压莲蓬头等。超高分子量聚乙烯管，在中间型钢传输滚筒的设备。制作钢管传送辊、薄钢管整形辊、石灰石、石膏、金属屑、硅砂、铸造师、碳粉等漏斗衬管、抛光机衬管等。降低噪音、提高寿命、降低功耗 3.车辆、本产品可制作各种载重汽车铲斗内衬、粉煤灰、水泥行李箱内衬、清洁行李厢内衬、铲斗挖掘机衬管、地下道铅床衬垫等。 4.化工、本产品的防腐性、耐磨性、润滑性、不附着性等，耐酸泵、制造化学泵的推进器、套筒、酸洗槽保护管、螺旋输送设备的槽衬管等。 5、造纸、本产品的不可附着性、耐腐蚀性、郑智薰吸水性等特点，可以制造水箱面管、原木输送带辊、脱水物、成型管、刮管管等。 6、食品机器，本产品以无毒、冲击、耐腐蚀性、吸音、比重轻为特点，制造食品机器的曲线导轨、集装箱导轨、行星轮。推进螺钉，粉末漏斗，各种源充电器等。制作充电线齿轮、链轮可以减少运输瓶子时的断裂，减少噪音。