超高分子量聚乙烯管因为自身良好的耐磨性、耐冲击性、化学稳定性、自润滑性和耐低温性等特点被广泛应用在工业建设当中，产业发展十分迅速。导致许多行业开始使用超高分子量聚乙烯管，同时对它的连接方式也充满好奇。下面就一起来看看它的五大连接方式吧。 1、热熔连接：用专用加热工具，在强压下加热管材与管件的待连接部位，熔融后，移走加热工具，施压使两个接触面连在一起，保持一段时间至接头冷却即可。 2、电熔连接：用内埋电阻丝的专用电熔管件将两个带连接管件的连接部位通电，利用电阻丝加热使其熔融为一体只接头冷却。 3、法兰连接：法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。它主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成，通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片的紧密接触，达到连接目的。 4、式柔性连接：将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到紧密连接管材和管件的目的。 5、过渡接头连接：采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，一般它的密封性能和抗拉拔、耐压性能均要大于系统中聚乙烯管道。 超高分子量聚乙烯管在不同的施工环境，和不同的物体连接时，需要的连接方式也不一样。所以选择合适的连接方式才能将它的作用发挥的更大。

耐磨陶瓷广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。之前我们讲到了耐磨陶瓷衬管的优势，今天我们就一起来学习下耐磨陶瓷衬管的施工方法。 首先依据工件的工况条件和工件的形状对耐磨陶瓷衬管进行预铺设，并标记上顺序号，依据序号方位进行打孔。然后将待粘表面打磨除锈、除油污。 在施工中发现如不采用加热办法，特别是在气温低于0℃，胶简略上冻，表面看上去是已固化，但是并无粘贴强度，因此在运用中简略呈现脱离现象发生，但是其加热温度也不宜逾越50℃，否则会使胶剧烈反响呈现气泡现象从而影响粘接强度。 涂抹待粘物表面，胶涂抹层应在1mm左右，不宜太厚，这样能保证陶瓷衬管与母体之间填充完整；角落等截面粘贴时，侧墙衬管盖住地上衬管不少于百分之五十。 粘贴完毕后，运用橡皮锤逐个敲击，而且供认无粘贴不是和空鼓现象存在，常温固化8小时后，运用小锤轻敲击复查，听其是否有缺胶现象，若有可及时部分起出，从头粘接。若在旱季或湿度较大的环境中，粘接表面为金属状况下，应在打磨后当即涂胶，防止生锈，再把陶瓷衬管与母体用特制螺栓拧紧即可。