超高分子量聚乙烯管在生产结束后，为保证其管材形状，需要对其进行冷却定型，以此来保证管材的使用和质量，从而保证管材的使用效率和后期寿命的延长。 1、内压法：它是用超高分子量聚乙烯管内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。 2、定型口定径（顶出法）：这种方法不用牵引装置，直接将超高分子量聚乙烯管顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约10-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。 3、真空法：采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯管的挤出方式。 因为冷却定型是超高分子量聚乙烯管生产中的一项重要操作，所以我们要格外仔细的对待此项操作，使其质量得以上升，并且其冷却定型的方式有三种，厂家可根据具体要求进行选择。

超高分子量聚乙烯管之所以可以应用在起重机垫管上，是因为它有以下几个性能： 1、耐摩擦性居塑料之冠，比碳钢高6倍； 2、冲击强度列塑料之选，并且能在液氮温度（－196℃）下保持高韧性； 3、自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07－0.11； 4、冲击能吸收值在所有塑料中为很高值，消音效果很好； 5、耐腐蚀性能优越，摩擦系数低，比重小，良好的抗能量辐射性能。 支腿垫管特点 支腿垫管，主要用于垫在工程机械的支腿下，起支撑作用。支腿垫管具有较高的强度和刚度，进而能够减小受力时垫管本体的变形量，为工程机械提供更加稳定的支撑力。大大节约了使用成本提高了工作质量。 支腿垫管应用范围 可广泛应用于桥梁建筑、采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等领域。