电厂有很多管道，如脱硫管道、石灰水管道、冲灰系统管道、反渗透系统酸碱盐液管道、工业废水管道、喷淋管、蒸汽管道等等。哪些管道可以用超高分子量聚乙烯管道呢? 超高分子量聚乙烯管与其它管道的独特之处是:耐磨性好、韧性好、光滑不结垢、耐低温性能好、耐腐性好、重量轻、无毒等，但不耐高温。因此，电厂的脱硫管道、石灰水管道、冲灰系统管道、反渗透系统酸碱盐液管道、工业废水管道等都可以用超高分子量聚乙烯管。尤其是冲灰系统的灰浆管道，一般管线较长，火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在着管内壁结垢的问题。如某火电厂总装机容量为33万kw，冲灰管道长6.5km，灰浆管内结垢速度为53mm/a，经常停运去垢检修一次，人工敲打去垢，工时4个月。运行一段时间，灰管由于结垢严重几乎堵死，并已将13km的铸铁管报废。又如2台30万kw发电机组，冲灰管过段时间就要酸洗一次，除垢后钢管内表面锈蚀非常严重，表层剥落，底部更甚，使用几个月后管壁减薄4mm以上，入口处100m范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，如高井电厂φ273mm×10mm的冲灰管道，直管仅用几个月就磨漏，弯头部位磨损更为严重。 超高分子量聚乙烯管抗粘附，不易挂灰，不结垢，即使有一定程度的结垢，清除也比较容易，并且管材耐磨损、耐腐蚀，可大大延长使用寿命，且不需要涂刷防腐涂料，能节省维护费用。超高分子量聚乙烯管不耐高温，所以蒸汽系统管道不可使用超高分子聚乙烯管。

超高分子量聚乙烯管材性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性， 的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阴尼性、耐核辐射性等。 超高分子量聚乙烯管材运用寿命高于钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍;摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，归纳机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比重是钢材的1/8.因而，是用做散装物料贮存及运送设备面料的 材料，如储仓，流槽等。广泛运用在电力、钢厂、煤矿等等工作中。 超高分子量聚乙烯管道管材制造装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的面料。 由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对储运设备，不发生粘附现象，保证安稳运送。这种高耐磨管材为习气各种环境条件下的设备运用，可规划成拼装联接结构可按用户要求定做，便于设备修补。 超高分子量聚乙烯管 如操作条件好不容易的煤矿井下设备料斗、溜槽，冶金工作的供料漏斗等的运用，能彻底解决运送过程中粘结和堵料这个老大难问题，完结安全、高效正常出产。 超高分子量聚乙烯管材运用领域：可广泛运用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部分的运送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻管、刮管运送机的滑道、跳汰机筛管、浮选机衬管、船舶货舱内衬管、大型滑块、矿车、翻斗车车厢面料等的耐磨耐腐运用，具有物超所值的共同优势。