超高分子量聚乙烯管的优良特性是广泛应用的重要基础。事实上，很多顾客会想为什么这么简单的塑料有这么 的特性。小篇简要介绍了超高分子量聚乙烯管具有如此 特性的原因。 超高分子量聚乙烯原料具有较高的熔体粘度，因此加热到结晶熔点时不会变成液体。这种流动性是因为长单分子链的高度纠缠。 超高分子量聚乙烯像100米长的大麻绳一样缠绕在一起，即使付出了很多努力也很难分离。因此，超高分子量聚乙烯管和超高分子量聚乙烯产品具有很多特殊的特性。 超高分子量聚乙烯管强调优良的特性。 1、耐磨损性高，居住在各种纯塑料中，随着分子量的增加而增加。UHMWPE与钢、铜配对时容易发生粘合磨损，对配偶的磨损较少。使用寿命比钢高，耐磨性是木炭和不锈钢的3~7倍。 2、自润滑性很好，滚动摩擦系数在塑料中低，无润滑状态下可以滑动或旋转运行，其润滑性比钢和铜有润滑油的情况更好！ 3、具有强吸收冲击技术和摩擦噪音性能，摩擦噪音小的优点。 4.冲击强度热塑料在现有塑料品种中比较耐冲击，常温冲击强度可与聚碳酸酯PC媲美，低温冲击强度比聚碳酸酯PC好。冲击强度是ABS的8倍，PA66的10倍，POM的22倍，PBT的25倍！ 5、耐疲劳性很好，耐疲劳强度大于50万次 以上内容是关于超高分子量聚乙烯管为什么具有如此 的特性的介绍。超高分子量提供 的使用性能，属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料。集中几乎所有塑料的优点，具有普通聚乙烯和其他工程塑料无法比拟的性能。事实上，目前还没有简单的高分子材料兼具这么多 的性能。

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯管原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的 大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯管加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯管专用单螺杆挤出机，并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。