超高分子量聚乙烯管道(UHMWPE管）具有极高的耐磨性、耐腐蚀性及耐低温性，在海湖盐化工行业可用来输送盐浆、卤水等。 ①海盐输送:海盐生产工艺流程中，集中式盐田采用大管道输洗；半集中盐田采用小管道输洗。机械化盐场将原盐经几公里长的水力管道输送至厂房。盐化工厂将含有杂质的海盐通过粉碎、洗涤和干燥获得普通精盐产品，又称精洗盐。从盐坨到洗涤设备之间，各厂大都采用管道水力输送，海盐用钢管输送，受到机械和水力的磨擦冲击，盐粒破碎，原盐中的粉盐比例增加，随卤水溢流而去，造成粉盐流失较严重，而且，钢管输送盐浆，容易产生结垢现象。如果采用超高分子量聚乙烯管道(UHMWPE管），可吸收冲击能而减少盐粒的破碎，同时，超高分子量聚乙烯管的耐磨性也比钢管好的多，而且重量轻，耐寒性好，大大延长了海盐输送管的使用寿命。 ②卤水输送：盐厂和制碱厂的卤水输送管道较多，我国海湖盐生产现改传统明沟输卤方式为压力管道输卤；每年开发矿盐也在不断新增和改造管道，卤水输送管道采用钢管容易氧化腐蚀、磨损。而超高分子量聚乙烯管道(UHMWPE管）优良的耐磨耐腐蚀性能特别适合卤水输送。

聚乙烯管焊接时应注意：：压力控制、时间控制、温度控制及焊接参数控制。 1、压力控制 适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。压力太高造成熔料极尽则翻边过加宽，因而就不能达到质量要求。压力的控制是依靠机具的压力控制阀来实现的，应依不同的情况来调整不同的输出压力。 2、时间控制 在不同的情况下需要不同的焊接时间，一般焊接的总时间由管材或管件使用的原材料来确定。可通过调整时间来控制对接接口质量。 3、温度控制 对接过程中的温度是影响对接质量的重要因素。聚乙烯管的对接温度控制，这里分两部分即环境温度、加热板温度。加热板温度一般为210℃—230℃，而该温度的控制是依靠加热板的调温措施来保证的，在加热板的整个平面上，温度不应相差太大。环境温度的控制与吸热时间有直接关系，否则会影响到对接质量。 4、焊接参数控制 焊接参数的制定对热熔连接关系密切，通过调正吸热时间、温度、压力一般能获得优良的焊接接口。因此对焊接施工全过程的质量控制，是获得优良接口关键。除了有完整的质量控制措施之外，还应有合格操作人员和质量完好的对接焊机来实施。