超高分子量聚乙烯管在生产结束后，为保证其管材形状，需要对其进行冷却定型，以此来保证管材的使用和质量，从而保证管材的使用效率和后期寿命的延长。 1、内压法：它是用超高分子量聚乙烯管内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。 2、定型口定径（顶出法）：这种方法不用牵引装置，直接将超高分子量聚乙烯管顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约10-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。 3、真空法：采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯管的挤出方式。 因为冷却定型是超高分子量聚乙烯管生产中的一项重要操作，所以我们要格外仔细的对待此项操作，使其质量得以上升，并且其冷却定型的方式有三种，厂家可根据具体要求进行选择。

超高分子量聚乙烯管材也可以称为低压高密度聚乙烯管材，属于一种结晶度高、非极性的热塑性的树脂。超高分子量聚乙烯管应用在我们生活中的各个角落，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。 经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。随着应用的增多，不同原材料不同规格的超高分子量聚乙烯管材也相继出现在市场上，质量优劣难以分辨，同样使得我们在选择时也更加困难。 有的人曾问过小编，超高分子量聚乙烯管材的成型会受温度影响吗?这个问题相信很多厂家都比较关心的一个问题，所以接下来博瑞华小编就给大家介绍一下超高分子量聚乙烯管工作温度。 超高分子量聚乙烯管材成型时的温度对制品质量的影响还是很大，我们应该注意应控制模具中部温度略低于两端的温度，要有均匀稳定的温度条件来协助，模唇间距等于或者略小于聚乙烯管材的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使管材的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定，温度的过高或者偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量聚乙烯管材的厚度误差会更大。