压力管道进行质量检控比较困难。所以只能在施工时，每条管线都要做到严格认真，按照工程需要，所有程序都要按步骤、有秩序安装，才能保证 的工程的安装质量，从而达到压力管道安装验收标准。 安装工序与影响质量因素 压力管道安装质量的优劣影响因素很多，因为安装包括许多的环节，具体分析，可以包含一下几个方面： 一、管道组件检验。管道组件检验由管子、管件、阀门的检验个部分组成，在进行压力管道安装过程中，应进行材质确定、阀门强度试验与密封试验，并进行安全阀调试。 二、管道加工。管道加工的主要工序有管子切割、弯道制作、卷管加工和管道翻边等。 三、管道焊接。是指焊缝位置、坡工加工、焊口组对、施焊等。 四、管道安装。主要内容有超高分子量聚乙烯管道预制、管道安装、阀门安装、补偿装置安装、支吊架安装。 焊缝缺陷形成原因及焊缝检查 焊接完成以后，首先要外观检测焊缝表面，焊缝表面不可以有夹渣、气孔、未熔合及裂纹等缺陷，导致超高分子量聚乙烯管道这些缺陷产生的原因是由技术不当所造成的，主要包括： (I)气孔：因电流太大或者焊接速度太快，焊条摆动不对或者焊条潮湿，表面有铁锈或者油脂等； (2)未焊透：主要是因为焊接表面有杂物，对口间隙太小、坡口开得不正确、焊接速度过快、钝边太厚，焊接电流过小等； (3)咬肉：咬肉的出现会导致焊接基本金属的厚度减小，焊件强度降低，应力集中； (4)裂缝：裂缝当中有磷、硫等杂质，或者因冷却太快或者热应力过度集中所造成的； 管道分段耐压的试验 在管道的两端进行分别安装。如果是地形起伏有着较大变化的区域，就用 点来试验压力。在吹扫时，管道 长不能大于3000米，吹扫管道和调压设施不能同时实施，采用O．1千帕为吹扫基础点，逐步的将风速提升。强度水压应当为1．5倍，当压力达到2mpa至3mpa时，必须分两次来进行升压，当压力提升至50％的压力时，在30分钟的稳压后再进行分析观察，如果没有丝毫问题，那么就可以继续升压，直到试验压力比3兆帕还要大时，则需要分三次进行升压。

超高分子量聚乙烯管的抗冲击性性能居塑料 ，耐腐蚀性，良好的抗化学腐蚀性，不同密度的热塑性塑料对比度低，摩擦系数低，良好的脱发性能，极吸收率，良好的传记绝缘和抗静力，适当的机械强度，刚性内蠕变性能，良好的机械加工性能，连续自然，如果是连续的，超高分子量聚乙烯管有什么用？下面由小篇介绍。 超高分子量聚乙烯管的用途： 1、能做船舶、大海、船舱内管、漏斗内管、挖泥船链图的内衬，能正常旋转货轮装卸体系，不妨碍拱门，船舶装卸速度提高30%以上，还能做船坞胡弦、木木、轮船底管等。 2.热发电，本产品可制作煤仓内衬、粉煤灰管道及阀门、浓缩液主轴套和刀片、高压莲蓬头等。超高分子量聚乙烯管，在中间型钢传输滚筒的设备。制作钢管传送辊、薄钢管整形辊、石灰石、石膏、金属屑、硅砂、铸造师、碳粉等漏斗衬管、抛光机衬管等。降低噪音、提高寿命、降低功耗 3.车辆、本产品可制作各种载重汽车铲斗内衬、粉煤灰、水泥行李箱内衬、清洁行李厢内衬、铲斗挖掘机衬管、地下道铅床衬垫等。 4.化工、本产品的防腐性、耐磨性、润滑性、不附着性等，耐酸泵、制造化学泵的推进器、套筒、酸洗槽保护管、螺旋输送设备的槽衬管等。 5、造纸、本产品的不可附着性、耐腐蚀性、郑智薰吸水性等特点，可以制造水箱面管、原木输送带辊、脱水物、成型管、刮管管等。 6、食品机器，本产品以无毒、冲击、耐腐蚀性、吸音、比重轻为特点，制造食品机器的曲线导轨、集装箱导轨、行星轮。推进螺钉，粉末漏斗，各种源充电器等。制作充电线齿轮、链轮可以减少运输瓶子时的断裂，减少噪音。