在安装使用超高分子量聚乙烯管时都需要用到配套零部件，而这些配套零部件的选用是否妥当也会在很大程度上影响到管材的连接效果。其中有一个零部件叫做螺栓，而今天小编就着重来给大家讲讲其连接螺栓的材质选择，因为在安装管材时，很多情况是螺栓在打压试验后，要么螺母和螺栓咬死，拧不动；要么螺母拧下来之后，螺栓的螺丝磨损严重，无法再次使用。因此螺栓的材质选择非常重要。 由于工况条件的不同，有时候超高分子量聚乙烯管法兰对接处容易泄漏，泄漏后更换垫片，但是螺栓生锈很难谢螺栓，而且这些部位都是用的35CrMo螺栓，很难锯断，要是用高强度的不锈钢就不容易生锈，容易谢螺栓，也比较方便再利用。不锈钢螺栓使用温度比35CrMo广。 1、温度太高时不宜使用，不锈钢强度低，螺纹容易变形，虽然不生锈，如果螺纹缝中有污垢，在拆超高分子量聚乙烯管道螺栓时容易造成螺纹变形。 2、看温度超过材料的温度为-196摄氏度至400摄氏度的范围，超过范围需选用高温如果温度低于500摄氏度，也可以用35CrMo，常温的可以。但高温的好象不行，线膨胀系数不一样，有可能造成泄漏的。 3、根据HG20592~20635-2009：不锈钢螺栓304、316属于低强度螺栓，仅可适用于压力低于PN40或CL300以及适用非金属垫片的场合。 4、选用螺栓不能只考虑温度，更重要的要考虑工作压力。 所以对在给超高分子量聚乙烯管挑选配套螺栓时，一定要谨慎选择，万不可随意挑选。小编建议大家在挑选其配套螺栓时可询问专业人士的意见，让其根据所购买的管材参数等条件来帮助自己选出更为合适的螺栓零件。同时大家还要注意，质量再好的螺栓也需要正确使用才能发挥出应有的作用。

回拉扩孔操作是超高分子量聚乙烯管在使用过程中常用一种操作，然而这种技术不仅要考虑技术人员的操作技能，同时对于管材的质量要求也非常严格，所以详细的操作可通过下述了解。 1、孔径设计：根据敷设超高分子量聚乙烯管的直径和根数计算需要成孔的较小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设超高分子量聚乙烯管周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力变大，引起脱管或超高分子量聚乙烯管变形。 2、分级扩孔：各级扩孔分别为一及φ200mm、二级φ500mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。 3、孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。 4、回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服超高分子量聚乙烯管与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。 超高分子量聚乙烯管施工中的回拉扩孔技术的起初孔径设计到回拉敷管都是非常严格的，不仅要考虑超高分子量聚乙烯管的尺寸其拉力程度也是至关重要的一个实质因素。