超高分子量聚乙烯管电晕处理时，处理电压的稳定性会对电晕处理效果产生影响。当处理电压升高时，处理效果会明显增强，但两者不成比例关系，当处理电压升高到某个值后，处理效果增加不再明显，表明存在一个 处理电压值。处理电压的选择要根据管材的厚度和处理要求来确定。当管材越厚、处理要求越高时，应选择较高的处理电压进行处理[21。稳定的处理电压才能保证均匀的电晕处理效果。通常用于薄膜的处理电压宜控制在5～15kV，聚乙烯管材内表面的处理电压可参照薄膜的处理电压。 输出电流量的大小对处理效果影响程度非常大。如果输出比较低的电流时，超高分子量聚乙烯管电晕处理效果差；如果输出电流达到一定峰值时，效果会变得不怎么明显，即对不同材质的管道进行电晕处理时，都有自身一适合的一种输出电流。 处理程度决定着处理效果的好坏。如果处理程度不够，聚乙烯管材内表面的浸润性和附着性得不到明显改善，如果处理过度，聚乙烯管材内表面会产生异味，并导致助剂向管材表面迁移，影响管材的质量。有研究表明，电晕处理会导致聚乙烯纤维力学性能的降低。通过调节处理电压和处理电流来调节处理程度，在满足处理要求的情况下，尽可能降低处理程度，避免造成材料的过度处理。超高分子量聚乙烯管材内表面的处理功率可参照复合用薄膜的处理功率。

近年来，超高分子量聚乙烯管的需求越来越大，许多行业将超高分子量聚乙烯管用作钢管的替代品，过去在微光运输或其他应用领域多使用钢管运输。近年来，超高分子量聚乙烯管逐渐取代了它。那么为什么可以代替它呢？小编就为大家解析传统的钢管存在的弊端： 1、耐磨性差 钢管材质坚硬，但不耐磨。很多工厂、采矿业用2年、3年的管道，要采取翻身再用或填平地面的方法。也就是说，浪费时间和努力，还浪费财产。 2、大流量阻力 钢管几年后生锈、鼓泡、附着渣、内壁已经变得非常粗糙和狭窄，其流动系数“C”已从新钢管的130降至95以下，浆液流动摩擦阻力明显增加，成为压力高的主要原因。输送机系统长期处于高压临界状态，对泵、管道、降低功耗、安全运行非常不利。 3、耐蚀性 在使用过程中，钢管内外除了氧化腐蚀外，还遇到了更严重的化学腐蚀和电化学腐蚀。严重的是，几年来开始穿孔泄漏，即使用昂贵的10CrMoAl或不锈钢是没有用的。 4、易缩放，不易缩放。 钢管是强极性材料，而且表面生锈粗糙，回收通过电化学作用容易在管壁上污垢，快则半年，慢则需要两年清洗。由于钢铁不是耐酸性的，清洗需要加入缓和剂慢慢清洗，费用昂贵，几乎所有发电站都有麻烦。