东莞市博瑞华管材是集超高分子量聚乙烯耐磨新材料应用研究、开发、生产、销售、服务一体化的高新技术企业。研发的超高分子量聚乙烯管、异型件等系列产品被经贸委评为级重点新产品，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、磷矿及化工、化学水输送、盐业、煤发电、机械制造、造纸、纺织、饮食等行业。我们管理、技术、研发实力雄厚，具有超高分子量聚乙烯管工程设计、安装施工一级资质，以“创新、求实、、追求 ”为宗旨，凭借深厚的科研开发技术实力，推出用户所需性能优异、质量可靠的产品，以真诚的服务为您解决您渴望解决的问题，成为广大用户相当可信赖的合作伙伴。目前，公司产品已销往全国三十多个省市自治区，并成功出口泰国、巴基斯坦、印度尼西亚和南非，形成了庞大的销售网络和畅通的销售渠道，21世纪成功的企业，用户是企业的总裁，科技是永恒的优势，强烈的创新和进取精神是企业不败的秘诀。公司将秉承“绝不对用户说不”服务理念，凭借雄厚的经济技术实力，不断推出“节能、环保、经济、”的超高分子量聚乙烯系列新产品，满足用户需求，与各界同仁共谋发展，共创辉煌。 超高分子量聚乙烯管特性及优势1、极高的耐磨特性：独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值0．58㎜,大幅度提高了管道的使用寿命。2、极高的耐冲击性：在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。3、优良的化学稳定性：可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。4、良好的自润滑性：内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

高分子量聚乙烯管不仅保留了超高分子量聚乙烯管抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯管，该衬管点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。下面博瑞华小编来给大家介绍下超高分子量聚乙烯管生产工艺。 超高分子量聚乙烯管生产加工： 由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。 目前超高分子量聚乙烯管材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。 超高分子量聚乙烯管生产工艺： 1、原材料的选用 原材料的优劣决定了管材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。 2、配料 首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告)，按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果管材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。 超高分子量聚乙烯管 3、加压塑化 将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。 4、成型 经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。 5、脱模整形 管材从模具中取出后经过人工整形后入库待运。