东莞博瑞华生产的矿用超高分子聚乙烯管具有有优越的抗静电性能，内外表面电阻≤1×106Ω，达到并超过国家及行业相关标准。矿用超高分子聚乙烯管管具有优越的机械性能，可承受苛刻的使用环境。 1、阻燃性能：矿用超高分子聚乙烯管在生产时在原材料中添加有阻燃剂，其阻燃性能指标符合国家标准。矿用超高分子聚乙烯管的阻燃性能更加优于矿用超高分子管材，适用于井下易燃、易爆等场所。 2、连接方便可靠：矿用超高分子聚乙烯管彻底解决了普通塑料矿用管材连接的陷，根据需要可采用法兰、快速接头等与井下原用钢管及阀门连接，具有极强的互换性。 3、矿用超高分子聚乙烯管耐腐蚀，不结垢，特别适用于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水。矿用超高分子聚乙烯管节约维护费用，使用寿命远远高于其他管材。

尾矿浆中含有多种化学成分并含20－30%的固化物，除了对尾矿管道磨损以外，还严重腐蚀及氧化着尾矿管道。传统的尾矿管道（钢管）腐蚀有以下几种形式： 1、一般腐蚀： 这种腐蚀是均匀地颁布在整个尾矿管道内外表面上，使管道截面不断减小，终使受力件破坏。 2、点腐蚀： 这种腐蚀集中在尾矿管道不大的区域内，并迅速向深处发展，后穿透尾矿管道，是一种危害较大的腐蚀破坏。 3、晶间腐蚀： 这种腐蚀在尾矿管道内部沿晶粒边缘进行，通常不引起金属外形的任何变化，往往使尾矿管道突然破坏。 4、应力腐蚀： 是指在静应力作用下，尾矿管道在腐蚀介质中所引起的破坏。这种腐蚀一般穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。 5、化学腐蚀： 化学腐蚀是尾矿管道与周围介质直接化学作用的结果。它包括气体腐蚀和尾矿管道在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是：腐蚀过程不产生电流；而且腐蚀产物沉积在尾矿管道表面。 6、电化学腐蚀： 尾矿管道与酸、碱、盐等电解质溶液接角时发生作用而引起的腐蚀，称为电化学腐蚀。它的特点是腐蚀过程中有电流产生，其腐蚀产物不覆盖在作为阳极的尾矿管道表面上，而是在距离阳极管道的一定距离处。 因此选择尾矿管道时，既要耐磨还要耐各种化学成分的腐蚀及氧化。东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管道，是一种高耐磨、强耐腐、抗氧化、抗冲击、重量轻、光滑而又韧性好的管道。是尾矿管道的佳选择。