根据超高分子量聚乙烯管道控制点对基坑进行放线及测定高程，用白灰洒出开挖基坑的上、下口开挖边线。循环水管沟总长约420米，从主厂房埋设至虹吸井，沟内底标高平均为-0．85m，距自然地坪5m左右，局部标高为-2．6m。根据施工经验，渗透系数取30-35m3／d。土方开挖按1：1放坡，循环水管沟开挖根据地质情况进行放坡开挖，在管沟底部两侧留设排水沟的位置，并间距15_20米留设集水坑的位置。排水沟设0．2％的坡度，排水沟的底标高低于管沟垫层200-300ram，集水坑的底标高低于排水沟500-1000ram．。保证镇墩垫层下基地压实系数不小于0．95。 按照工程要求的开挖图开挖完成后，沿超高分子量聚乙烯管管沟底部一侧设排水设施和集水坑，集水坑设潜水泵或泥浆泵，将明水抽至管沟外侧的排水管，由排水管排至降水影响范围外，防止明水回灌。开挖采取分段开挖，待循环水管就位并经CMEC工程部验收通过后回填，然后继续开挖下一段。集水坑应设置在施工段的两侧。 超高分子量聚乙烯管在雨季开挖循环水管土方，根绝天气情况，可以在管沟两侧做挡水沿，防止外面的雨水流进管沟内。)管道损坏问题。玻璃钢管是脆性材料，抗冲击力很小，一旦遭到冲击的破坏，就会引起管道泄漏等问题。所以要在管顶覆土320～55mm以上的安全距离，才可以直接使用相应的设备或重夯，在管道上过重物必须采取临时措施。

东莞博瑞华是研发生产超高分子量聚乙烯尾矿管材的国有企业。超高分子量聚乙烯尾矿管材的主要特点是高耐磨、强耐腐。影响超高分子是聚乙烯尾矿管材的磨损因素主要有以下几点： (1)尾矿矿浆的特性；如物料粒度、形状、含固量、硬度、水分、破碎率和黏附性等 (2)超高分子量聚乙烯管材的材质：如聚乙烯管材分子量的多少、硬度、表面光洁度、内径、管材布置等。 (3)尾矿的工况：包括输送介质的速度、温度和流动状态等。 在实际输送中，以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的管材，由于输送条件不同，磨损程度也不同。