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超高管在高磨损、高腐蚀条件下的应用:金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管,其使用寿命仅在四年左右,加之随着钼精选系统改造完成后,尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题,经过充分论证、计算可采用方案:一是选择高扬程泵;二是更换现有管道增大管径。 经过充分论证计算,选择高扬程泵需配套大功率电机,经济上不合算,要更换现在管道,就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料,经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察,选择了直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材,全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用,运行以来取得了预期效果。 经济效益测算:根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍,普通钢管使用寿命按4年计算: (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元,其中安装费1.8万元。 (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元,其中安装费2.45万元,拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥,超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算,普通钢管需要更换5次,不考虑时间因素采用静态投资计算,总投资(32+0.7)×5=163.5万元。 (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元=114.6万元。

岩耐磨管材是以岩石岩等或工业废渣为原料,加入附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有管、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的管材、管材、异型物体统称之为铸石制品。 耐磨管材的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐用,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐用性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物。


