本文介绍的高分子管材是一种分子量大于250万的超高分子量聚乙烯管材，是用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。高分子管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作。 一、高分子管材的优点如下： （1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍； （2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍 （3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美； （4）冲击能吸收值在所有塑料中高，且具消音性； （5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质； （6）优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性； （7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性； （8）卫生、无毒，可接触食品和药物。 (9)重量轻，安装方便。 (10).连接方便:热熔焊接或法兰连接. 二、高分子管村的缺点：不耐高温，要求输送的介质温度不能超过80℃。

1、耐用性。提到高分子量聚乙烯引人注目的一个性能是它具有较高耐用性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐用性是比较出众的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐用。 2、较高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度变高，在200万左右达到峰值后，分子量再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低温下，仍有很好的抗冲击性能，甚至在液气-269℃温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种较好的抗低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。 3、很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐用，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐用寿命外，还可收到节能效果。 4、良好的耐化学腐蚀性。超高分子量聚乙具有良好的耐化学腐蚀特性，它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀，并且可在温度80℃的浓盐酸中应用。　但是，超高分子量聚乙烯在芳香料或卤代料化合物中(特别是在温度较高的状况下)易溶胀，因此，应用时要特别注意。 5、很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低，它几乎是不吸水，在水中不膨胀，比尼龙的吸水性小得多。 6、热学性能。按ASTM(负荷4.6kg/cm2)方法的测定，热变形温度为85℃,在较小的负荷下，使用温度可达90℃，在一般情况下，允许在更高的温度下使用，由于超高分子量聚乙烯是一种韧性较好的材料，因而它的耐低性能也比较优异，在-269℃低温下，仍具有延展性，而没有脆裂迹象。 7、电性能。超高分子量聚乙烯在很宽的温度范围内，仍具有很优良的电性能。在较宽的温度及频率范围内，它的电性能变化很小。在耐热温度范围内，很适宜用作电气工程的结构材料和纸厂的材料。 8、超高分子量聚乙烯无味、无臭，本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性。 它的这些特性，特别是耐用、抗冲击性、自润滑性能，在工程塑料中都是比较出众的。