超高分子量聚乙烯管道耐磨强度为普通钢管的2．5倍，(为了稳妥，耐磨强度取4～6倍的低限的62.5%)普通钢管使用寿命按4年计算。 1、超高分子量聚乙烯管<￠219x10mm> 总投资489220.9元，其中安装费1.8万元 2、普通钢管<￠200X5mm> 按现在价格计算总投资32万元，其中安装费2.45万元，拆除这一部分钢管费用为0.7万元，为了稳妥，超高分子量聚乙烯管道使用寿命按10年计算，普通钢管需更换2.5次,不考虑时间因素采用静态投资计算总投资为(32+0.7)x2.5=81.75万元。 3、超高分子量聚乙烯管产生经济效益：81.75—48.9=32.85万元 同时由于超高分子量聚乙烯管优异的性能，减少了日常维护和巡查，降低了检修人员和管线巡查人员的工作强度。又不会出现泄露造成矿浆污染河道，总之，超高分子量聚乙烯管新材料的应用产生了较好的经济和社会环境效益。 超高分子量聚乙烯管作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材，在输送各种粉体、浆体、流体、气体方面可以广泛地应用，具有广阔的市场潜力。UHMW-PE大口径特种耐磨管材的口径标准与钢管口径的国标相同，它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、自润滑性、耐抗环境应力开裂性、耐压性、极好电气绝缘性和良好吸音性等，可以广泛用于热电、水利、化工、煤炭、矿山、冶金、粮食等行业的各种粉末、固液混合物的耐磨、耐腐蚀输送。安装便捷，降耗节能，是取代原有金属管、钢陶超高分子量聚乙烯管和其他一些塑料管道的新佳管材。为解决大批量、多品种工业物料输送中管道严重磨损、腐蚀、结垢等问题展现出美好的前景。加快UHMWPE管的开发与应用并开拓新的市场领域应受到人们的重视。

聚乙烯管是煤力发电厂的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢管制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢管的磨擦易使管壁受损,同时钢管表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐摩擦强度高于普通钢管5~6倍的表面光滑的聚乙烯管,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600MW的机组,其主厂房内聚乙烯管容量约3618m3,需要内衬的表面积约1122m2,又如2×300MW机组,主厂房的煤仓容量约3228m3,内衬表面积约1608m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢管失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬管材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好聚乙烯管的设计和施工,对确保机组运行具有十分重要的意义。 客户近期常和我公司经理联系。经我公司之前大量的调研和实验,之后决定采用UHMWPE管材为煤仓内衬,利用UHMWPE管材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。对此，客户对我公司做出了很大的肯定和信任.在技术人员进行聚乙烯管安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬管的固定形式须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬管内。对于较厚的衬管，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。 作为专业的聚乙烯管生产厂家，我们考虑到安装聚乙烯管时还要特别注意： 1、安装过程中，衬管的螺栓沉头平面要求须低于管面；2、聚乙烯管产品安装时每㎡使用螺栓不应少于10条；3、各个衬管管材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据管材使用环境温度给予适当调整)。4、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。