超高分子量聚乙烯管作为现在被广泛使用的新型管材，在使用之前厂家为确保其质量，会对其进行各方面的质量检测工作，其中试压操作就是其中一种，为确保试压操作的准确性，需要注意以下事项。 1、超高分子量聚乙烯管试压时，发现管道、部件有异常，一定要卸压后再进行修整。 2、打泵试压时，应明确联络信号，统一指挥；打泵升压，官堵正前方严禁有人。 3、试压过程中，不得带压补焊或进行焊接作业。 4、试验压力超过0.4Mpa时不得再紧固法兰螺栓。 5、超高分子量聚乙烯管试压完毕，其水的排放一定要按施工方案规定进行排放，不得污染周边环境，并有专人值班。 6、打泵试压时，应明确联络信号，统一指挥；打泵升压，官堵正前方严禁有人。 7、高压管道试压时，应设专人警戒，严禁无关人员进入试压区；升压或减压应缓慢进。 超高分子量聚乙烯管在进行试压操作的时候，首先要进行检查，对管材的表面，各个部件进行检查，在试压的过程中，不要进行焊接作业，注意观察，一旦有异常，马上进行维修，此外，试压的时候，应远离人群。

1、压制烧结 压制烧结是超高分子量聚乙烯管原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的 大速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。 2、吹塑成型 超高分子量聚乙烯管加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 3、挤出成型 挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯管专用单螺杆挤出机，并取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。