超高分子量聚乙烯不结晶管的使用为我们的煤炭、矿山、化工等行业的输送起着重要的作用，由于它优异的性能也被广泛地接受，在使用前的安装是必经的一步，而为了它能更好地发挥性能，安装时一定要符合规范，下面一起看一下超高分子量聚乙烯不结晶管应该如何安装。 1、支架制安 大型管道支架在加工厂制作，小型支架根据现场的实际情况，在现场进行制作，施工时应注意： （1）应根据实际情况，逐一确定支架的尺寸； （2）支架的切割与安装螺孔，宜采用机械加工。 2、放线测量 根据施工图纸和现场实际情况，准确测量管线，绘制单线图，对于后期的安装工作致关重要。测量采用线坠与盘尺相配合，以减少后期现场安装的工作量。制作时应严格保证相关尺寸和角度，出厂应经检验合格，做好准备工作，更有利于以后工作的顺利进行。 3、管道安装 （1）超高分子量聚乙烯不结晶管安装应严格按照图纸及管道单线图进行。 （2）首先将管子、管道组合件、管件在地面组装，长度以方便吊装为宜。采用起重设备将管段吊起轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。注意还要检查管道的坡向，坡度应该符合设计要求。法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修。不得任意在管道上增加载荷。对于压力管道其法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。在安装过程中，应采用严格的措施防止铁锈、焊渣及可燃物等进入管道内。 （3）在安装管道时尽量减少空中对口。如应空中对口时要搭设操作平台，操作平台搭设采用架钢管、钢跳板等材料。 （4）法兰应按照规范要求进行安装，金属垫片出厂前应进行检验。

管道既是保证供水系统安全的关键，又是决定工程造价和运行经费所在，所有管道的选择至关重要。目前国内用于输水的管道，主要有钢管、球墨铸铁管、预应力钢筒混凝土管（P）和夹砂玻璃钢管。 我国建有大量的输水管线，长期运行结果证明：钢管、预应力钢筋混凝土管事故较多。一方面是管材质量差，另一方面管道承插口处，往往形成薄弱环节，通水后如有渗漏易造成基础下陷导致管道断裂，出现断水问题。预应力钢套筒混凝土管（P）为近几年引进生产的一种管材，在地势平坦地段采用较多，在地势恶劣条件下不适用。玻璃钢管为近年来出现的一种新型管材，其优点是耐腐蚀，水力条件好，但其材质有毒，易污染水质；同时，也存在施工困难，维护成本较高。以上钢管、预应力钢筋混凝土管、预应力钢套筒混凝土管（P）、玻璃钢管对地质条件适应性差，均存在施工工作面大、水阻系数大、耗能高的缺点，尤其是存在因渗漏易造成基础下陷导致管道断裂，维护量大，维护成本高的缺点。 超高分子量聚乙烯管为刚兴起的新型管材，分子量在150万以上，输送管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是PE100的1倍以上，而耐疲劳性PEl00的30倍以上，施工面小，不受地势的影响，连接口可靠，不渗漏，不会导致基础下陷，高度环保，耐腐蚀，节能降耗。 所以超高分子量聚乙烯管的优越性能及性能价格比超过了钢管、预应力钢筋混凝土管、预应力钢套筒混凝土管（P）、玻璃钢管。