在矿山、冶金行业中，有很多颗粒状腐蚀性强的浆料，对管路的防腐、耐磨性能提出了很高的要求，超高分子量聚乙烯管具有优异的耐磨、耐腐蚀、抗冲击等性能，特别适合于矿山、冶金行业浆料的输送。 其应用主要有下面几个方面： 金属矿山例如铁矿、金矿的洗选过程中，而超高分子量聚乙烯管用于输送洗选物料，现金矿浮选及尾矿以得到很好的利用，解决管材的挂钙、腐蚀、磨损问题，延长了管材的使用寿命，节省了生产成本。选煤厂煤浆的输送，超高分子量聚乙烯管道的应用解决了腐蚀、磨损问题，含硫量高的煤矿洗煤循环水管线应用特别适合。 超高分子力量聚乙烯管道解决了生产当中海损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯管道质轻、柔性好，便于人工操作：在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换录大的情况下应用，大大缩短了工期，减少人力物力，提高了工作效率，超高分子量聚乙烯管道的时磨性、摩擦阻力系数小、不贴附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点，通应于长距离野外输送，防止外力破坏作用，拓展了应用颁域。

给排水管网的滴、跑、冒、漏一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂。超高分子量聚乙烯管采用承插热熔连接方式彻底解决了管网的滴、跑、冒、漏问题。 经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明，超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍，比高密度聚乙烯（HDPE）高10倍，在塑料行列中其磨耗少。 超高分子量聚乙烯管施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，安装工作面少二分之一，可减少占地赔偿费50%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，UHMW-PE管施工面12米宽即可。降低了占地赔偿费。 由于超高分子量聚乙烯管不存在滴、跑、冒、漏，耐腐、耐磨、抗冻、抗污，抗拉伸，因此，管道运行后，几十年内不需要检修，可大量节省运行维护费用。 UHMW-PE管道埋入地下使用，不受紫外线作用，不存在老化现象，寿命可长达150年以上。 综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。