在矿山、冶金行业中，有很多颗粒状腐蚀性强的浆料，对管路的防腐、耐磨性能提出了很高的要求，超高分子量聚乙烯管具有优异的耐磨、耐腐蚀、抗冲击等性能，特别适合于矿山、冶金行业浆料的输送。 其应用主要有下面几个方面： 金属矿山例如铁矿、金矿的洗选过程中，而超高分子量聚乙烯管用于输送洗选物料，现金矿浮选及尾矿以得到很好的利用，解决管材的挂钙、腐蚀、磨损问题，延长了管材的使用寿命，节省了生产成本。选煤厂煤浆的输送，超高分子量聚乙烯管道的应用解决了腐蚀、磨损问题，含硫量高的煤矿洗煤循环水管线应用特别适合。 超高分子力量聚乙烯管道解决了生产当中海损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯管道质轻、柔性好，便于人工操作：在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换录大的情况下应用，大大缩短了工期，减少人力物力，提高了工作效率，超高分子量聚乙烯管道的时磨性、摩擦阻力系数小、不贴附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点，通应于长距离野外输送，防止外力破坏作用，拓展了应用颁域。

聚乙烯滑块是一种线型结构、综合性能优异的热塑性工程塑料，发展非常迅速。聚乙烯滑块在熔融状态下粘度很高，流动性差，熔体流动速率几乎为零，很难用一般加工方法加工。通过对普通加工设备的改造，聚乙烯滑块从一开始的压制烧结成型发展到挤压、吹塑、注塑等特殊成型方式。 压制烧结是聚乙烯滑块原始的加工方法，这种方法生产效率低，容易氧化降解；聚乙烯滑块挤出成型设备主要有柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机；在聚乙烯滑块加工中，当材料从模具中挤出时，由于弹性恢复，材料会在一定程度上收缩，几乎不会发生下垂，为中空容器的吹塑成型创造了有利条件，特别是大型容器，如油罐和大桶。 辊轧成形是聚乙烯滑块的一种固体加工方法，在聚乙烯熔点以下施加高压，通过颗粒变形使颗粒与颗粒结合。主要设备是带螺旋槽的转轮和带舌槽的弧形滑块，舌槽与螺旋槽垂直。在加工过程中有效利用了材料与壁之间的摩擦，产生的压力足以使聚乙烯粒子变形。 射频加工是聚乙烯滑块的一种全新的加工方法。聚乙烯粉和高介电损耗炭黑粉均匀混合在一起，射频辐射产生的热量可以软化聚乙烯粉表面，使其在一定压力下固结。这种方法可以在几分钟内成型厚而大的零件，其加工效率比聚乙烯常规成型高许多倍。